[实用新型]点胶机无效
申请号: | 200920264040.1 | 申请日: | 2009-11-28 |
公开(公告)号: | CN201592160U | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 吴珮筝;李丰吉;邱国铨;廖嘉信 | 申请(专利权)人: | 富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523455 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 点胶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种点胶设备,尤其涉及一种多头点胶机。
背景技术
传统的环状点胶作业,为提高工作效率常采用两组工作平台,每一组工作平台各搭载一组点胶装置,分别独立进行点胶工作。其中,每一组点胶装置包括固定在工作台上的旋转台、驱动旋转台旋转的马达、位于旋转台上方的点胶筒、固定点胶筒的点胶筒固定座以及安装在点胶筒固定座上且用于控制点胶筒竖直方向移动的升降组件。
该双头点胶机工作时,首先,两个马达分别驱动对应的旋转台旋转并带动旋转台上的待加工工件一起旋转;然后,两组升降装置分别根据各自旋转台上待加工工件的位置控制各自的点胶筒下降至点胶处;最后,点胶筒出胶,直到环状的点胶位置全部点胶后,点胶过程结束。
然而,一方面,由于每个旋转台都必须对应设置一个马达以驱动所述旋转台旋转,因而使得现有的点胶机操作不方便且工作效率低。另一方面,由于控制点胶筒移动的升降装置只能从竖直方向上调整点胶筒的位置,使得点胶筒位置的控制受到限制,不能对点胶位置精确点胶,影响了点胶的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种点胶机,该点胶机的工作效率高且可以对待加工工件进行精确的环状点胶,因而点胶质量好。
为实现上述目的,本实用新型所提供一种点胶机,所述点胶机包括一工作台、数个安装在所述工作台上供放置待加工件的旋转台、驱动所述旋转台旋转的马达以及固定安装在所述工作台上的点胶装置。其中,所述点胶装置包括推动组件、升降组件、水平移动组件以及数个点胶筒,所述推动组件沿所述工作台的横宽方向滑动连接在所述工作台上,所述升降组件沿垂直所述工作台的方向滑动连接所述推动组件,所述水平移动组件沿所述工作台的纵长方向滑动连接所述升降组件,所述点胶筒安装在所述水平移动组件上。所述马达同时驱动数个所述旋转台。
如上所述,一方面,由于本实用新型点胶机只需要一台马达就能驱动多个旋转台旋转,从而可同时对多个工件进行环状点胶,因而本实用新型点胶机的结构简单且工作效率高;另一方面,由于本实用新型点胶机的点胶装置可从三个方向对点胶筒进行精确定位,因而可对工件进行精确的环状点胶,因而点胶质量好。
附图说明
图1为本实用新型点胶机一个角度的立体图。
图2为本实用新型点胶机另一个角度的立体图。
图3为图1所示点胶机的马达驱动旋转台旋转的立体图。
图4为图1所示点胶机的不包括立板和基板的推动组件与点胶底座连接的立体图。
图5为图1所示点胶机的升降组件的立体图。
图6为图1所示点胶机的水平移动组件与点胶筒连接的立体图。
图中各附图标记说明如下:
工作台 100 支撑脚 101
马达 201 旋转台固定座 202
第一旋转台 203 第二旋转台 204
第一音膜固定座 205 第二音膜固定座 206
第一音膜 207 第二音膜 208
第一转轴 209 第二转轴 210
第三转轴 211 第一主皮带轮 212
第一从皮带轮 213 第二主皮带轮 214
第二从皮带轮 215 压紧皮带轮 216
第一锁定件 217 第一圆柱 218
第一真空吸头 219 第二锁定件 220
第二圆柱 221 第二真空吸头 222
第一皮带 230 第二皮带 240
枢接板 250 固锁螺丝 251
第一气压控制阀 260 圈数感应器 300
升降组件 400 汽缸安装板 401
汽缸 402 导轨 403
中间板 404 滑板 405
第一滑槽 406 上限位块 407
下限位块 408 挡块 409
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