[实用新型]燃气热水器用热交换器的防冻阀

说明书

技术领域：本实用新型涉及到一种燃气热水器用热交换器的防冻阀，它适用于烟道式燃气热水器、平衡式燃气热水器、强制排气式燃气热水器、强制给排气式燃气热水器等燃气热水器中。

背景技术：现有的燃气热水器，为了防止环境温度较低时燃气热水器内热交换器中的水管因管内的水结冰而胀裂，通常采用以下三种防冻方式：电加热防冻、燃气加热防冻、手动排水阀排水，前两种防冻方式必须要市电才能正常工作，同时需要不断地加热，而消耗大量的能源，在停电的情况下电加热防冻和燃气加热防冻都无法工作，手动排水阀排水需要用户手工操作排水阀放水，实际使用中用户常常会忘记放水，而造成燃气热水器内部水管被冻裂，致使存在防冻装置浪费能源，停电状况下无法正常防冻，自动化程度较低等缺陷。为克服这些缺陷，对燃气热水器用热交换器的防冻阀进行了研制。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器用热交换器的防冻阀，它不需要消耗能源，在停电状况下能有效地防冻，自动化程度高且结构方便加工。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括密封盖、泄压管、弹簧、活塞、密封圈、连接水管，所述的活塞设有密封槽和导向杆，密封圈套在活塞中的密封槽上，活塞安装在泄压管内且与泄压管前端的进水口内侧密封，密封盖中设有密封盖通孔，密封盖与泄压管的末端连接且导向杆穿出密封盖中的密封盖通孔，弹簧套在导向杆上，泄压管的进水口设有水管连接孔，连接水管一端通过水管连接孔与泄压管的进水口连通，连接水管的另一端与热交换器中的换热管连通。

所述的密封盖为压紧螺母，密封盖与泄压管的末端螺纹连接。

所述的密封圈为O型密封圈。

所述的水管连接孔设置在泄压管中进水口的端面上。

所述的水管连接孔设置在泄压管中进水口的侧面管壁上。

所述的泄压管前端设有台阶，连接水管通过台阶与泄压管连通。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用密封盖、泄压管、弹簧、活塞、密封圈、连接水管，所述的活塞设有密封槽和导向杆，密封圈套在活塞中的密封槽上，活塞安装在泄压管内且与泄压管前端的进水口内侧密封，密封盖中设有密封盖通孔，密封盖与泄压管的末端连接且导向杆穿出密封盖中的密封盖通孔，弹簧套在导向杆上，泄压管的进水口设有水管连接孔，连接水管一端通过水管连接孔与泄压管的进水口连通，连接水管的另一端与热交换器中的换热管连通的结构，故它不需要消耗能源，在停电状况下能有效地防冻，自动化程度高且结构方便加工。

附图说明：图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中泄压管2的结构示意图。

图3为本实用新型的另一种结构示意图。

图4为图3中泄压管2的结构示意图。

具体实施方式：参看附图1、附图3所示，本实施例包括密封盖1、泄压管2、弹簧3、活塞4、密封圈5、连接水管10、换热管12，活塞4设有密封槽6和导向杆7，密封圈5为O型密封圈且套在活塞4中的密封槽6上，活塞4安装在泄压管2内且通过密封圈5与泄压管2前端的进水口8内侧密封。密封盖1中设有密封盖通孔9，密封盖1与泄压管2的末端连接且导向杆7穿出密封盖1中的密封盖通孔9，在本实施例中密封盖1为压紧螺母，密封盖1与泄压管2的末端螺纹连接。弹簧3套在导向杆7上且安装在泄压管2内，弹簧3两端分别与活塞4和密封盖1的内侧接触，泄压管2前端设有台阶13，泄压管2的进水口8设有水管连接孔11，水管连接孔11设置在泄压管2中进水口8的端面上(如图2所示)，或设置在进水口8的侧面管壁上(如图4所示)。连接水管10一端通过水管连接孔11和台阶13与泄压管2的进水口8连通，连接水管10的另一端与热交换器中的换热管12连通。

泄压管2的截面积可小于、等于或大于连接水管10的截面积，泄压管2的截面积可小于、等于或大于热交换器中的换热管12的截面积，换热管12的水结冰后，由于弹簧的压缩力小于水结冰的膨胀力，结冰通过连接水管10向泄压管2内膨胀，弹簧压缩，活塞4向泄压管2的末端推动，泄压的效果较好。本实施例中弹簧压缩力小于结冰的膨胀力，大于自来水正常使用的压力。

热水器在正常使用时，自来水的压力作用于活塞4的端面上，推动活塞4向密封盖1方向移动，压缩弹簧3达到活塞4两边的力平衡，这时弹簧压缩力与自来水正常使用的压力正处于平衡状态，泄压管2中在活塞4与靠近密封盖1之间还有足够活塞4移动的空间。

当环境温度较低时，热交换器中换热管12的水结冰凝固，水结冰后体积变大，推动活塞4挤压弹簧3，并向密封盖1的方向移动，泄压管2内的空气从密封盖1中的密封盖通孔9排出，部分冰块进入泄压管2中，大大减小了水结冰体积膨胀后冰块对换热管12的压力，避免环境温度较低时燃气热水器内热交换器中的水管因管内的水结冰而胀裂。采用此结构的防冻阀加工较方便且能有效地起到防冻作用，自动化程度高。