[实用新型]带锯切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材切割机，具体涉及一种蜗轮和丝杆传动的带锯切割机。

背景技术

目前市场上的带据机其传动方式大多数是采用齿轮传动，其缺点在于制造及安装精度要求高，成本高且不宜用于振动冲击较大的场合。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上技术不足提供一种结构紧凑，传动比更高且安装有锯片的大架可旋转的蜗轮传动和丝杆传动的带锯切割机。

本实用新型的技术方案是：设计带锯切割机，主要包括左立柱、右立柱、蜗轮箱，旋转调节部分、横向调节部分、纵向调节部分、调节杆、主电机、控制立柱升降电机及控制工作台电机；其中旋转调节部分主要包括控制旋转电机、长滑板、短滑板及主轴，横向调节部分主要包括控制弧形调节电机、左防护罩、大铝轮、左铝轮主轴、铝轮轴压盖、左张紧滑板及左张紧滑板座，纵向调节部分主要包括控制弧形调节电机、大铝轮、右铝轮主轴、右防护罩、铝轮轴压盖、右张紧滑板及右张紧滑板座，

本实用新型显著特征在于：本实用新型安装有锯片的大架可作旋转运动，且该装置的驱动是由蜗轮蜗杆作传动的，两根调节杆定义为左丝杆和右丝杆，其丝杆分别固定在方管大架的左右两端，用于调节石板的弧形半径大小，左部大铝轮通过调节杆调节左张紧滑板与左张紧滑板座来达到拉紧锯片的目的，右部通过调节右张紧滑板与右张紧滑板座可以使右部大铝轮前进，达到切锥形薄板的目的；蜗轮箱安装在右立柱的主轴箱上，在蜗轮箱上装一可调节的蜗轮减速器，通过调节控制旋转电机可控制整个方管大架旋转(向下切割时速比大，向上移动时速比较小)；长滑板和短滑板通过螺母与丝杆相连接起来；右主轴箱内的主轴一端与蜗轮箱相连接，另一端与右边的短滑板通过螺丝相固定，右防护罩安装在右边的大铝轮的铁板上，以防石屑溅入大铝轮内，右边的大铝轮安装在右铝轮主轴的下端，右张紧滑板座与右张紧滑板通过右铝轮主轴相连接起来，右张紧滑板座通过螺丝安装在方管大架右端内部的大铝轮铁板上，右边的铝轮轴穿过右铝轮压盖并装有大皮带轮；左主轴箱内的主轴一端与左边的短滑板通过螺丝固定，左防护罩安装在左边的大铝轮铁板上，左边的大铝轮安装在左铝轮主轴的下端，左张紧滑板座与左张紧滑板通过左铝轮主轴相连接起来，左张紧滑板座通过螺丝安装在方管大架左端的内部的大铝轮铁板上，左边的铝轮轴装在左张紧滑板上；

主电机安装在方管大架的右端表面上，且是由皮带轮传动；控制立柱升降电机数量为两个分别安装在左立柱及右立柱的顶端，通过丝杆传动用于控制立柱的升与降；弧形调节电机数量为两个分别安装在方管大架在左端边缘和右端边缘，通过丝杆传动用于控制所切石板的半径大小，左右两边的大铝轮分别作横向调节及纵向调节，进而控制锯片的切割方位，从而带动锯片作弧形切割运动，锯片是安装在左右大铝轮之上；控制旋转电机安装在右立柱的蜗轮箱上，通过蜗轮传动带动方管大架及锯片作旋转运动；控制工作台的电机安装在工作台轨道的前端上，用于控制台车的行程进给运动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明；

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

具体实施方式

如图1，图2，带锯切割机，主要包括左立柱1、右立柱16、蜗轮箱17，旋转调节部分、横向调节部分、纵向调节部分、左调节杆4、右调节杆(图中未示出)、主电机27、控制立柱升降电机(26、28)、及控制工作台电机31；其中旋转调节部分主要包括控制旋转电机29、长滑板(14、23)、短滑板(2、15)及左主轴箱25内的主轴24及右主轴箱18内的主轴19；横向调节部分主要包括控制弧形调节电机32、左防护罩(图中未示出)、大铝轮21、左铝轮主轴7、铝轮轴压盖6、左张紧滑板5及左张紧滑板座22，纵向调节部分主要包括控制弧形调节电机30、大铝轮20、右铝轮主轴11、铝轮轴压盖10、右张紧滑板9及右张紧滑板座12；