[实用新型]一种接口插头

说明书

技术领域

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种接口插头。

背景技术

现有的各类弱电插头均采用软质PVC(Polyvinyl chloride polymer，聚氯乙烯)材料加上立式注塑机人工注塑而成，注塑过程中时有发生工伤事故；注塑充实模腔过程中容易冲脱焊接点导致废品率高，生产效率低，消耗能源。PVC材质环保小过差、不耐温(60-80度)不耐寒，个别采用二件扣合组件也都存在扣接不牢、容易散开的隐患。

因此，亟待一种组装拆卸方便的接口插头，从而避免各种接点质量问题，降低成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种接口插头，整体插合，组装方便快捷，极大提高组装效率，且可以拆卸，便于检修。

为达到上述目的，本实用新型提供一种接口插头，包括插头主体，所述插头主体前端具有与外部插座对接的对接部，后端具有与外部电缆连接的连接部；覆盖所述连接部的盖体，所述盖体包括上盖以及与所述上盖接合的下盖；紧套于所述盖体前端从而把所述上盖、下盖紧密接合的盖体帽；固接于所述盖体后端的导引块，所述导引块设有一通孔；柔性输出管，供电缆从中伸出，所述柔性输出管的前端卡接于所述通孔内。

与现有技术相比，由于本实用新型接口插头的通过盖体帽从而把上、下盖紧密接合一起，组装方便快捷，极大提高了组装效率，且可以拆卸，便于检修。

附图说明

图1a为本实用新型接口插头的立体组装图。

图1b为本实用新型接口插头的立体分解图。

图2为本实用新型接口插头的插头主体的立体图。

图3a为本实用新型接口插头的上盖的立体图。

图3b为本实用新型接口插头的上盖另一角度的结构图。

图4a为本实用新型接口插头的下盖的立体图。

图4b为本实用新型接口插头的下盖另一角度的结构图。

图5a为本实用新型接口插头的盖体帽的立体图。

图5b为本实用新型接口插头的盖体帽另一角度的立体图。

图6a为本实用新型接口插头的柔性输出管的立体图。

图6b为本实用新型接口插头的柔性输出管另一角度的立体图。

图7为本实用新型接口插头打开上盖后的的装配图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参考图1a和图1b，本实用新型接口插头100包括插头主体10、盖体、盖体帽40、柔性输出管50。盖体包括盖于插头主体10上方的上盖20、盖于插头主体10下方且与所述上盖20插合的下盖30，上盖20与下盖30插合后，将插头主体10及柔性输出管50分别连接在其前部和后部，然后把盖体帽40固套于上盖20以及下盖30的前端，从而形成一个整体。

如图2所示，插头主体10前端具有与外部插座对接的对接部11，对接部11呈柱形。插头主体10后端具有与外部电缆连接的连接部12。连接部12包括设于其前端的第一台阶121、设于其后端的第三台阶123，以及设于第一台阶121与第三台阶123之间的第二台阶122，第三台阶123的后端设有电缆接头13。本实施例中，第一台阶121、第二台阶122以及第三台阶123均为圆柱形。第一台阶121、第二台阶122以及第三台阶123的直径依次递增。

参考图3a-3b，上盖20顶部的内侧设有凹孔21，本实施例中，该凹孔21的数量为2个。上盖20的前部设有盖体台阶22，上盖20内侧前部设有第一挡板23以及位于第一挡板23之后的第二挡板24，第一挡板23上设有容纳第一台阶121的第一缺口231、第二挡板24设有容纳第二台阶122的第二缺口241。

图4a-4b显示了与上盖20相配合的下盖30，下盖30的底部的内侧对应位置上设有与凹孔21匹配的2个凸柱31。下盖30的前部设有盖体台阶32。下盖3内侧前部设有第一挡板33以及位于第一挡板33之后第二挡板34，第一挡板33上设有容纳第一台阶121的第一缺口331、第二挡板34设有容纳第二台阶122的第二缺口341。内侧后部一体连接有一导引块35，导引块35内设有通孔351。

图5a-5b为盖体帽40的示意图，盖体帽40设有容对接部11穿出的帽孔41，其内侧形成与盖体台阶22、32相匹配的卡接腔42。

参考图6a-6b，柔性输出管50具有插接部51、应力消除部52以及贯穿柔性输出管50的管孔53，插接部51与应力消除部52一体成型。插接部50插接于通孔35中；应力消除部52前端抵顶下盖30的后端；管孔53供外部电缆伸进。