[实用新型]凸轮式端子插入机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种端子加工设备，特别涉及一种凸轮式端子插入机。

背景技术

目前，端子零件的加工中，一般通过手工进行折断，然后用手工插入塑胶中，再用治具实现整体整形，操作效率较低、品质难以控制，在加工过程中，端子插入容易出现变形，异物混入等现象，从而造成不良品，并且加工的时间和工序都较长，严重影响了产品的性价比，影响产品批量生产的产能，传统的手工作业具有效率低、品质不稳定、制作空间需求大、资源浪费严重等缺陷。而目前，现有的端子加工机具有功能少、且加工精度不高等缺陷，在使用中具有很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供加工精度高、功能较多，可利用电机的转动带动凸轮做不规则的圆周运动，可一体化完成送料、移料、剪切、预插、整平、夹持、出料等工序的凸轮式端子插入机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种凸轮式端子插入机，包括拉料带机构、出料机构、凸轮式插端子机构、凸轮轴机构、料架机构、进料机构、移料机构、支撑凸轮机构和控制箱体机构，所述出料机构、料架机构、进料机构和支撑凸轮机构均设置在控制箱体机构上方；所述凸轮式插端子机构、拉料带机构、移料机构均设于支撑凸轮机构上方；所述进料机构、移料机构、凸轮式插端子机构和出料机构依次连接；所述凸轮式插端子机构分别与凸轮轴机构、进料机构、料架机构、支撑凸轮机构、拉料带机构连接。

所述控制箱体机构包括控制面板、底板和机箱，所述控制面板通过杆套固定在底板上，所述底板固定在机箱上；所述机箱的底部设有滑轮；所述底板上设有扶手。

所述拉料带机构包括导料槽、切带机构、气缸、料道、拉端步轮机构、输送调节机构和料道固定机构；所述导料槽、切带机构和气缸依次连接；所述拉端步轮机构设于导料槽上方，所述料道设于拉端步轮机构上方；所述料道与输送调节机构连接，并固定于料道固定机构上；所述料道设于所述凸轮式插端子机构下方。

所述切带机构包括滑座、压块、切刀、挡块、滑块和气缸，所述滑座与导料槽连接；所述滑块、压块均设于滑座下方，所述滑座、滑块和压块依次连接；所述气缸与滑座连接；所述切刀为二分切刀片，并均与滑块连接，其中一个切刀片前方设有挡块；

所述拉端步轮机构包括电机、联轴器和拉端步轮，所述电机、联轴器和拉端步轮依次连接；

所述料道固定机构包括装置座、调整座、定位调节块、支撑块和料道盖板；所述料道设于调整座上方，所述料道与装置座连接，所述料道盖板设于料道前端，所述定位调节块、支撑块均设于料道上；

所述输送调节机构包括光纤、检测齿轮和齿轮轴套，所述光纤通过光纤座与料道连接，所述检测齿轮与齿轮轴套连接，所述齿轮轴套与料道连接。

所述出料机构包括装料盒、出料道、支撑机构、基座料道、开闸块、定位关闸座和吹气管，所述吹气管设于定位关闸座上；所述开闸块和定位关闸座均设于基座料道的一端，所述出料道设于基座料道的另一端，所述出料道设于装料盒的上方；所述基座料道通过支撑机构固定于控制箱体机构上；所述基座料道与凸轮式插端子机构连接。

所述基座料道上方设有基座料道盖板，所述基座料道盖板上设有限料机构；所述支撑机构包括平台和支撑座，所述平台分别与支撑座、基座料道连接。

所述料架机构包括卷纸机构、料带盘、感应棒、料架支撑架、端子导槽和电机；所述卷纸机构、料带盘均分别通过转轴与电机连接，所述电机固定于料架支撑架上方；所述端子导槽设于料带盘下方，并与料架支撑架连接；所述感应棒设于端子导槽上方；所述端子导槽与凸轮式插端子机构连接；所述料架支撑架固定于控制箱体机构上。

所述支撑凸轮机构包括主板、若干个支撑柱、端子插入平台、连接板和总平台；所述主板与拉料带机构连接；所述支撑柱设于主板下方，主板通过支撑柱与端子插入平台连接；所述连接板设于端子插入平台下方，并与端子插入平台通过支撑柱连接；所述总平台通过支撑柱固定于控制箱体机构上方；

所述总平台上设有与凸轮式插端子机构连接的滑轨、用于限定滑轨的挡块和柱塞定位块，所述滑轨的一端设有位置调整挡块和光纤感测片。

所述进料机构包括置于导轨座内的导轨、滚轮机构、惰轮机构、皮带机构、电机和支承座，所述滚轮机构设于导轨两端；所述支承座连接电机和导轨座，并固定于控制箱体机构上；所述导轨下方设有若干个滑轮，所述滑轮与惰轮机构连接，所述惰轮机构与皮带机构连接，所述皮带机构与电机连接；所述导轨上设有导轨盖板；