[实用新型]裁切夹取设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁切夹取设备，尤其涉及一种对料带上的工件进行裁切和夹取的裁切夹取设备。

背景技术

随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，电子产品在人们的生活中早已不可或缺。如今，电子产品不断向小型化和多功能化方向发展。

电子元器件作为电子信号的传输与连接部件，若其发生问题，则会导致整个电子产品失效，因此，对电子元器件在生产和组装过程中的每个工序的要求都非常严格。目前，在电子元器件的制造过程中，经常会将工件与料带连接在一起，在将工件焊接到电子半成品上之前，首先使用裁切治具对料带上的工件进行裁切，使工件与料带分离出来；然后再将裁切后的工件搬运到其他的装置上排列整齐，再手工操作依次将工件放入弹匣内；最后再使电子半成品对应工件进行焊接。由于现有的铁片放入弹匣的工序为手工操作，因而容易造成一些问题，例如，工件容易氧化及变形，从而导致产品质量难以保证、不良率高，此外，将工件搬运到其他装置排列整齐再手工操作依次放入弹匣内，造成操作工序繁琐，从而加大了作业人员的劳动强度，导致生产效率低、成本高、无法满足规模化生产。

因此，有必要提供一种裁切夹取设备来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种裁切夹取设备，所述裁切夹取设备能够提高生产效率、降低产品的不良率及生产成本，并减轻作业人员的劳动强度，实现规模化生产。

为了实现上述目的，本实用新型所提供一种裁切夹取设备包括电控箱、底板、供料机构、送料机构、拔料机构、裁切机构及固定夹取机构；所述底板位于所述电控箱的上方且固设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块；所述供料机构固定安装于所述底板上，所述供料机构用于装设未进行工件裁切的料带；所述送料机构安装在所述滑块上且一端邻近所述供料机构，所述料带机构设有承载料带的料带输送区；所述拔料机构安装在所述送料机构上，所述拔料机构具有尖端，所述尖端可脱离的插接于所述料带输送区内的料带的定位孔中；所述裁切机构安装在所述滑块上且与所述送料机构的另一端固定连接，所述裁切机构具有切刀及所述裁切机构上开设有裁切区，所述裁切区与所述料带输送区连通用于承载料带，所述切刀可伸缩的伸入所述裁切区内；所述夹取固定机构包括第一夹取组件、第二夹取组件及固定组件，所述第一夹取组件包括固定板、第一滑动件及第一夹爪，所述固定板安装于所述滑块上且所述固定板的一端邻近所述裁切机构，所述第一滑动件与所述固定板滑动连接，所述第一夹爪设于所述第一滑动件上且正对于所述裁切机构的裁切区，所述第二夹取组件包括固定架、横移汽缸、横架、第二滑动件及第二夹爪，所述固定架的下端安装于所述底板上，所述横架的一端与所述固定架的上端固定连接且横设于所述第一夹取组件的上方，所述第二滑动件呈横向滑动的连接于所述横架上，所述第二夹爪与所述第二滑动件固定连接，所述固定组件安装于所述底板的一侧且邻近所述横架的另一端的下方的位置，所述固定组件用于固定弹匣治具，所述第二滑动件在横移汽缸的驱动下滑动到所述横架的另一端时，与所述第二滑动件固定连接的第二夹爪位于所述弹匣治具的上方。

如上所述，本实用新型裁切夹取设备可以自动地对料带上的工件进行裁切，且裁切后立即自动夹取工件至弹匣治具固定，避免了现有手工操作的繁琐工序，因此大大地提高了工作效率，降低了产品不良率及生产成本，并减轻了作业人员的劳动强度；同时，所述裁切夹取设备工作稳定，产品质量保证，能够满足规模化生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型裁切夹取设备一种实施例的结构示意图。

图2为图1所示裁切夹取设备另一个方向的结构示意图。

图3为图1所示裁切夹取设备所加工的一种料带的结构示意图。

图4为图1所示裁切夹取设备的部分结构示意图。

图5为图4所示裁切夹取设备的部分结构另一个方向的示意图。

图6为图1所示裁切夹取设备的送料机构及拔料机构的结构示意图。

图7为图6所示裁切夹取设备的送料机构及拔料机构的结构分解图。

图8为图1所示裁切夹取设备的裁切机构的结构示意图。

图9为图8所示裁切夹取设备的裁切机构的结构分解图。

图10为图1所示裁切夹取设备的第一夹取组件的结构示意图。

图11为图1所示裁切夹取设备的第二夹取组件的结构示意图。

图12为图1所示裁切夹取设备的固定组件的结构示意图。

图13为图1所示裁切夹取设备的防退料机构的结构分解图。

图中各附图标记说明如下：