[实用新型]一种洗涤电泵

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种洗涤电泵，特别是一种用于洗碗机的电泵。

背景技术：

目前，绝大多数的洗碗机电泵，在其泵体的防水护罩的中部都只开有一个圆形凹槽，圆形凹槽里面装设有动密封圈和静密封圈，静密封圈往往设置在其底部，当往泵体中的容腔注入流水时，由于整体密封性不够好，泵体漏水会顺着圆形凹槽的侧壁直接渗入圆形凹槽底部，时间久了，流水越积越多，就会从电机转轴旁边的缝隙进入到电机电枢里面，因此会造成电机损坏。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种整体密封性好、结构紧凑，能有效防止泵体漏水进入电机的洗涤电泵。

本实用新型是通过以下的技术方案予以实现的。

一种洗涤电泵，包括电机和泵体，电机包括前端盖、后端盖、轴承、定子组件、转子组件和电机转轴，其中电机转轴分别通过轴承支承在前端盖及后端盖上，定子组件、转子组件位于前端盖和后端盖之间形成的空腔内，泵体包括泵壳和位于泵壳下方的防水护罩，防水护罩装设在前端盖的上方，在防水护罩的上方设置有叶轮，叶轮通过连接件固定在电机转轴的上端部，且位于泵壳和防水护罩之间形成的容腔，在防水护罩的中部空腔内装设有耐磨密封件，中部空腔外侧还设有环形凹槽，在耐磨密封件的上方设有套装在电机转轴上的动密封圈，动密封圈底部与耐磨密封件顶部接触。

上述所述的环形凹槽内缘上方形成挡水台阶。

上述所述的耐磨密封件是陶瓷密封件，它的外缘装设有第一静密封圈，其顶部高于挡水台阶的高度。

上述所述的动密封圈外设有压簧组件。

上述所述的防水护罩上端面的边沿处设置有台阶，在台阶上方形成环形防水槽，环形防水槽位于叶轮的外缘处下方。

在上述所述的环形防水槽的外侧边沿处设有防水密封件。

上述所述的防水护罩的下端部还设有环形空腔，环形空腔内装设有第二静密封圈，第二静密封圈的底部与前端盖的上端面紧密连接。

上述所述的前端盖的上端面开有一环形凹槽，环形凹槽内装设有第三静密封圈。

上述所述的环形空腔的形状可以是方环形，也可以是圆环形。

上述所述的前端盖与防水护罩的接合处通过止口定位配合，定子组件的定子铁芯与前端盖、后端盖的接合处都是通过止口定位配合的。

本实用新型的有益效果是：1)在防水护罩的中部空腔内装设有耐磨密封件，耐磨密封件顶部与其上方的动密封圈底部接触，中部空腔外侧还设有环形凹槽，环形凹槽内缘上方形成挡水台阶，泵体漏水被汇集在环形凹槽里面，能有效防止泵体漏水直接渗入到中部空腔内，防水性能极好；2)在防水护罩上端面的边沿处设置台阶，在台阶上方形成环形防水槽，环形防水槽位于叶轮的外缘处下方，流水因受叶轮旋转离心力的作用，被汇集在环形防水槽里面，有效防止了流水进入环形凹槽；3)通过设置防水密封件和三个静密封圈，使电泵整体密封防水性得到更大的提升，结构紧凑，有效避免了流水沿着电机转轴旁边的缝隙进入到电机绕组里面造成电机损坏，确保了电泵运行的可靠性；4)前端盖与防水护罩的接合处通过止口定位配合，定子组件的定子铁芯与前端盖的接合处也是通过止口定位配合，保证了电泵运转时动、静密封圈的同心度要求，有效避免了洗涤电泵在正常工作运转状态下，动、静密封圈的内、外边缘发生刮擦破损现象。

附图说明：

图1是本实用新型的总体结构图。

图2是图1的A-A放大图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1、图2所示，一种洗涤电泵，包括电机和泵体，电机包括前端盖1、后端盖2、轴承3、定子组件4、转子组件5和电机转轴6，其中电机转轴6分别通过轴承3支承在前端盖1及后端盖2上，定子组件4、转子组件5位于前端盖1和后端盖2之间形成的空腔7内，泵体包括泵壳8和位于泵壳8下方的防水护罩9，防水护罩9装设在前端盖1的上方，在防水护罩9的上方设置有叶轮10，叶轮10通过连接件固定在电机转轴6的上端部，且位于泵壳8和防水护罩9之间形成的容腔11，在防水护罩9的中部空腔12内装设有耐磨密封件13，中部空腔12外侧还设有环形凹槽15，在耐磨密封件13的上方设有套装在电机转轴6上的动密封圈14，动密封圈14底部与耐磨密封件13顶部接触。

其中在环形凹槽15内缘上方形成挡水台阶16；耐磨密封件13是陶瓷密封件，它的外缘装设有第一静密封圈20，其顶部高于挡水台阶16的高度；动密封圈14外设有压簧组件25；防水护罩9上端面的边沿处设置有台阶17，在台阶17上方形成环形防水槽18，环形防水槽18位于叶轮10的外缘处下方；在环形防水槽18的外侧边沿处设有防水密封件19；防水护罩9的下端部还设有环形空腔21，环形空腔21内装设有第二静密封圈22，第二静密封圈22的底部与前端盖1的上端面紧密连接；在前端盖1的上端面开有一环形凹槽23，环形凹槽23内装设有第三静密封圈24；环形空腔21的形状可以是方环形，也可以是圆环形；前端盖1与防水护罩9的接合处通过止口定位配合，定子组件4的定子铁芯26与前端盖1、后端盖2的接合处都是通过止口定位配合的；前端盖1、后端盖2之间通过螺栓27与定子铁芯26连接。