[实用新型]一种预制的大模内置聚苯板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温板，特别是一种预制的大模内置聚苯板。

背景技术

现有技术中，制作大模内置现浇外保温板的步骤为：首先，将单面带齿形的保温板安装在结构外墙上，再在保温板外侧安装大模板，使保温板固定在结构外墙上；然后，在保温板带齿形的一侧浇灌混凝土，利用齿形结构增加了混凝土的附着力，进一步利用混凝土的握裹力以及大模板的支撑力将保温板紧紧地固定到结构外墙外侧；之后卸下外侧的大模板，再在保温板上涂抹水泥砂浆，最后在水泥砂浆层外侧做装饰层，从而完成了大模内置现浇保温板的制作。然而这种大模内置现浇保温板存在以下缺陷：首先，它需要现场湿作业加工，施工难度较大，施工周期较长，而且普通工人需要经过培训才可完成安装；其次，保温板一侧的齿形结构较少，使保温板与结构外墙之间的连接不足够紧密。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可在工厂加工的、现场干作业施工且与结构外墙连接更加牢固的预制的大模内置聚苯板。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种预制的大模内置聚苯板，其特征在于：它包括保温板、增强网片和聚合物砂浆层；所述保温板的一侧设置有若干个沿保温板的纵向平行排列的燕尾槽，所述聚合物砂浆层固定连接在所述保温板另一侧的表面，所述增强网片设置在所述聚合物砂浆层内，所述聚合物砂浆层的外表面设置有若干用于卧入杖塞的圆孔。

所述保温板可以是可发性聚苯乙烯板或硬聚苯乙烯发泡板中的一种。

所述圆孔是均匀分布的。

所述聚合物砂浆层的厚度为3～5mm。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在工厂预制而成装饰面层，代替了现有技术中的现场涂抹水泥砂浆的工艺步骤，因此无需现场湿作业加工，减小了施工难度，节省了施工时间。2、本实用新型由于在保温板上设置了更多的平行排列的燕尾槽，使得保温板与外墙体之间的接触面积更大，连接更牢固。本实用新型可广泛应用于建筑物的外墙保温工程中。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图

图2是本实用新型的横截面示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的进行详细的描述。

如图1、图2所示，本发明包括保温板1、增强网片2和聚合物砂浆层3；其中，保温板1的一侧设置有若干个沿保温板的纵向平行排列的燕尾槽4，燕尾槽4的横截面为开口较窄底边较宽的梯形；保温板1的另一侧的表面固定连接有一层聚合物砂浆层3，在聚合物砂浆层3内设置有一增强网片2，在聚合物砂浆层3的外表面设置有若干用于卧入杖塞的圆孔5。圆孔5用来安装仗塞以将大模内置聚苯板锚固在外墙上。

本发明大模内置聚苯板的制作步骤如下：

1)在保温板1一侧刻制燕尾槽4，然后在保温板1刻有燕尾槽4的背侧涂抹聚合物砂浆，在聚合物砂浆上设有增强网片；

2)将若干个大小与杖塞尾部相同的圆形塑料片粘贴在所述增强网片上；

3)在增强网片2上涂抹聚合物砂浆，涂抹时避让开所述塑料片，所述聚合物砂浆干透后，揭下圆形塑料片，形成预制的有聚合物砂浆层3的大模内置聚苯板。

上述实施例中，保温板1为EPS板(Expandable Polystyrene Sheet可发性聚苯乙烯板)或者XPS板(Expanded Polystyrene Sheet硬聚苯乙烯发泡板)。

上述实施例中，所述圆形塑料片是均匀分布的。

上述实施例中，聚合物砂浆层3的厚度为3～5mm。

本实用新型装置的实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、设置位置及连接方式都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。