[实用新型]一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑外墙的材料，特别是关于一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板。

背景技术

随着全球能源紧缺矛盾的日益突出，世界各国纷纷出台节能减排政策。“十一五”期间，我国城镇建筑节能率将达到50％，其中，部分大城市、北方寒冷地区节能率将达到65％，这样就对制造保温材料的技术和工艺提出新的要求。目前，国内外常采用的保温材料为：聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯硬质泡沫材料，然而上述两种保温材料存在易燃、受压力较大时容易变形而且使用寿命比较短，一般为15～25年等缺陷。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种不易燃、使用寿命较长且保温性能更好的全水泥基不燃泡沫保温夹芯板。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板，其特征在于：它包括两层密度为600～1000kg/m³的高密度水泥发泡层，在所述两高密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200～400kg/m³的低密度水泥发泡层，在所述两层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片。

所述高密度水泥发泡层的密度为700～800kg/m³；所述低密度水泥发泡层的密度为200～300kg/m³。

所述高密度水泥发泡层的密度为750kg/m³；所述低密度水泥发泡层的密度为250kg/m³。

所述增强网片为钢丝网或者玻璃纤维网中的一种。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于采用了水泥和泡沫混合的结构，使得导热热阻数值更大，因此保温性能更好而且不易燃烧。2、本实用新型由于采用了水泥作为板材的内层结构，因此化学稳定性更好，使用寿命更长。本实用新型可以广泛应用于建筑物的保温工程中。

附图说明

图1是本实用新型示意图

图2是图1的俯视图

图3是本实用新型的制作模具示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的进行详细的描述。

如图1、图2所示，本发明包括两层密度为600～1000kg/m³的高密度水泥发泡层1，在两高密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200～400kg/m³的低密度水泥发泡层2，在两层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片3。

如图3所示，实施例一的制作方法步骤如下：

1)制作一模具4，模具4由一底面平板41及一连接在底面平板41四周的挡板42组成；

2)将密度为600～1000kg/m³的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌，将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在模具4的底面平板41上，再在其上设有增强网片3，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆，找平后待高密度泡沫混凝土干透，形成高密度水泥发泡层1；

3)将密度为200～400kg/m³的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌，将得到的水泥砂浆涂抹在高密度水泥发泡层1上，找平后待低密度泡沫混凝土干透，形成低密度水泥发泡层2；

4)将密度为600～1000kg/m³的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌，将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在低密度水泥发泡层2上，再在其上设有增强网片3，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆，找平后待高密度泡沫混凝土干透，形成高密度水泥发泡层1；形成全水泥基不燃发泡保温夹芯板。

如图3所示，实施例二的制作方法步骤如下：

1)制作一模具4，模具4由一底面平板41及一连接在底面平板41四周的挡板42组成；

2)将密度为600kg/m³的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌，将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在模具4的底面平板41上，再在其上设有增强网片3，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆，找平后待高密度泡沫混凝土干透，形成高密度水泥发泡层1；

3)将密度为200kg/m³的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌，将得到的低密度泡沫混凝土砂浆涂抹在高密度水泥发泡层1上，找平后待低密度泡沫混凝土干透，形成低密度水泥发泡层2；