[实用新型]用于风扇的导风罩体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导风罩体结构，特别地涉及一种用于风扇中的能够带动空气循环及对流的导风罩体结构。

背景技术

图1表示一般市面上的电风扇，所述电风扇10至少包括：前风扇护网101、后风扇护网102、具有扇叶1031及转轴1032的叶轮103以及用以驱动叶轮的马达104，且所述前风扇护网101与后风扇护网102的主架构仅由多个细金属线组成。传统电风扇10利用马达104驱动叶轮103，而设置前后风扇护网101、102的目的在于避免因触碰转动中的扇叶1031而造成危险，而气流的形成是通过扇叶1031的转动，从后风扇护网102外侧抽取气流而往前风扇护网101推送而产生，所述气流虽然大致朝电风扇10的前方平行地吹出，且前风扇护网101、后风扇护网102的外观构造有多处空隙以供气流通过，但仍易受周围空气的干扰，因此，造成气流往四周流散而使风力呈现散开状，所以必须靠近电风扇10一定距离内才可感受到其风力。

此外，为了提高电风扇的风力，传统做法是增加电风扇扇叶的转速，但是，增加扇叶的转速将使得电风扇产生高噪音以及造成高耗电的副作用，与现今倡导环保与节能的趋势背道而驰。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本新型的目的在于提供一种用于风扇的导风罩体结构，能够延长气流的出风距离，且减低气流噪音。

为达上述及其他目的，本实用新型提供一种用于风扇的导风罩体结构，包括：后导风壳，其入风侧的内周面为喇叭状的导风部；多片入风导引片，它们彼此保持间隔并成放射状延伸至后导风壳内周面，其中，所述入风导引片与后导风壳的入风侧的内周面的导风部形成入风导流结构。

所述用于风扇的导风罩体结构相较于现有技术中的导风罩体结构具有制作简便及低成本的优点，且可利用所述用于风扇的导风罩体结构的导风部及入风导引片的导流设计集中扇叶附近的空气，并调整从扇叶后方所抽取的空气的进风方向，进而汇聚并导正气流出风的流动方向，使气流沿着导流结构的入风导引片方向大致平行地吹出，从而延长气流的出风距离，且减低入风噪音。

附图说明

图1表示已知的风扇结构。

图2A至图2D表示本实用新型的用于风扇的导风罩体结构，其中，图2B与图2C分别为图2A的主视图与后视图的局部放大图，图2D为入风导引片的剖视放大图。

【主要元件符号说明】

10    电风扇

101   前风扇护网

102   后风扇护网

103   叶轮

104   马达

1031  扇叶

1032  转轴

30    用于风扇的导风罩体结构

301   后导风壳

3011  导风部

302   入风导引片

303   入风导流结构

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，熟悉该技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型还能够以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本实用新型所揭示的技术思想的前提下，能够进行不同的修饰与改变。

图2A至图2D表示本实用新型的用于风扇的导风罩体结构30，其中，图2B与图2C分别为图2A的主视图与后视图的局部放大图，图2D为入风导引片的剖视放大图。所述导风罩体结构30包括后导风壳301和入风导引片302。其中，所述后导风壳301为圆筒状的壳体，其入风侧内周面为喇叭状的导风部3011，其中，所述喇叭状导风部3011的直径从入风侧向出风侧逐渐减小。所述入风导引片302则保持间隔，它们成放射状延伸并接合至后导风壳301内周面的导风部3011。所述入风导引片302相对于喇叭状导风部3011的表面与后导风壳301的内周面接合，且所述入风导引片302在后导风壳301内周面处的高度最大。利用所述入风导引片302与后导风壳301内周面的导风部3011接合所形成的入风导流结构303，调整从导风罩体结构30后方所抽取的空气的进风流路，再搭配入风导引片302所具有的光滑平面，可集中气流，并减少入风涡流所造成的压力损失的作用，进而减少入风噪音的产生。

本实用新型的用于风扇的导风罩体结构30，能够应用于各式风扇的后罩体上，如：立扇、挂扇以及设于天花板的吊扇的后罩体，从而，在风扇的扇叶运转时，所述用于风扇的导风罩体结构30能够集中引入风扇扇叶的气流，并加以汇整及导正，以提高风扇所吹出的气流距离与强度，且减少入风噪音。