[实用新型]一种气力输送的螺旋泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于氧化锌气力输送的螺旋泵。

背景技术

气力输送又称气流输送，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

在现有技术中，仓泵气力输送装置先将物料充入到压力容器内，然后再将密闭压力容器充入压缩空气，使空气和物料一起压入管道内，进行输送。当用仓泵气力输送装置喂料的时候，经常出现不易输送或物料堵住管道的情况，主要是由于喂料量不易控制，出料量不均匀导致的；另外，由于输送的物料浓度大，所以输送速度就慢，有些自身具有粘性特点的物料在输送的过程中，可能会粘着在管道的内壁上，而且越积越多，最终导致物料在输送的过程中出现输送不畅的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种气力输送的螺旋泵，能均匀的将物料送入管道，避免管道堵塞或输送不畅的情况。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种气力输送的螺旋泵，包括：进料箱、螺旋轴、耐磨套筒、喷嘴、混合箱和卸料箱；

所述进料箱、耐磨套筒和混合箱之间依次联通，所述螺旋轴依次穿过所述进料箱和耐磨套筒所形成的空间，所述螺旋轴的两端通过轴承可绕自身的轴心转动；

所述混合箱与所述喷嘴相连。

优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述螺旋轴的螺距由一端向另一端逐渐减小，所述螺旋轴的螺距相对大的一端设置于所述进料箱内，所述螺旋轴的螺距相对小的一端设置于所述耐磨套筒内。

优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述螺旋轴的一端通过联轴器与驱动电动机相连。

优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述耐磨套筒与所述混合箱的连接处设置有止回阀。

优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述卸料箱与所述混合箱内设置有平衡杆，所述平衡杆的一端固定在所述卸料箱内壁上，其另一端与压杆的一端铰接，所述压杆的另一端固定在所述止回阀上。

优选地，在上述气力输送的螺旋泵中，所述平衡杆上设置有位置可调的平衡锤。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的技术方案具有以下优点和特点：

由上文可知，进料箱、耐磨套筒和混合箱之间依次联通，螺旋轴依次穿过进料箱和耐磨套筒所形成的空间，螺旋轴的两端通过轴承可绕自身的轴心转动。物料进入进料箱后，物料会随着螺旋轴的螺杆由进料箱通过耐磨套筒后，最终被带入混合箱中。物料被排入混合箱中后，喷嘴将压缩空气喷入混合箱中，使物料充分流态化，然后将流态化的物料输送至与混合箱端部连接的输送管道中。在整个传送过程中，螺旋轴能均匀的将物料由进料箱传送至混合箱，从而使进入混合箱的物料能够充分的流态化，最终顺畅的通过输送管道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的螺旋泵示意图；

图2是沿图1中A-A’线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2，一种气力输送的螺旋泵，包括：螺旋轴1、进料箱4、混合箱10、喷嘴11、耐磨套筒5和卸料箱8；其中，进料箱4、耐磨套筒5、混合箱10和卸料箱8之间依次联通，螺旋轴1设置于进料箱4和耐磨套筒5所形成的空间内，螺旋轴1通过两端的轴承可绕自身的轴心转动；混合箱10内设置有喷嘴11。

在工作中，工人向进料箱4填入物料后，物料会随着螺旋轴1的螺纹由进料箱4通过耐磨套筒5后，最终被带入混合箱10中。物料被排入混合箱10中后，喷嘴11将压缩空气喷入混合箱10中，使物料充分流态化，然后将流态化的物料输送至与混合箱10端部连接的输送管道中。由此可知，物料被输送到管道中后，即可顺畅的通过输送管道，因此，不会出现输送困难或堵管的情况。