[实用新型]光学检测仪的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学检测仪的固定装置。

背景技术

锡焊的最终工序是进行检查，由于锡焊焊点存在缺陷，所以在生产完成后需要对焊点进行检查，焊接的检查大致有两种：一是焊前检查，即检查母材表面、焊料、助焊剂等是否满足适当的焊接条件；二是焊后检查，即检查焊接是否确实可靠，有无焊接的缺陷。焊后检查不仅可以通过严格的检查发现所有的缺陷，保证出货产品的品质，而且也能及时发现大批量的不良品，阻止后续不良的持续发生，最重要的是对焊后不良品的分析可以快速、有效的找到针对发生缺陷的原因，以便采取相应的预防措施，提高后续生产的良率。

焊点的检查方法分为非破坏性检查和破坏性检查，目前非破坏性检查的方法主要为目视检查。目视检查的方法一种为靠检查员使用目测方法检查，这种方法浪费时间，浪费人力，另一种是使用自动检测设备捕捉焊点的图像，对焊点的图像进行识别并和特征图像进行对比来判断焊点的好坏。

自动检测设备中常使用固定装置对需要操作的电路板进行固定，现有技术下，固定机构采用顶压式，气缸充气使压紧板向下移动，从而压紧电路板，待电路板检测完毕后，气缸放气使压紧板复位，在压紧的过程中，压力的大小完全由气缸控制，而气缸的调节完全依赖于操作人员的经验，所以常造成压紧效果不佳，最终影响检测效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可自动调节，压紧效果好的光学检测仪的固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光学检测仪的固定装置，用于自动光学检测中压紧电路板，包括固定部、一端与固定部相连接的弹性部件、与弹性部件另一端相连接的压紧部、与压紧部相固定连接的推压杆、用于推动或松开推压杆的阻挡部，弹性部件与压紧部分别设置在固定部的两侧，压紧部位于固定部上方。

更优的，弹性部件为拉簧，使用拉簧拉紧压紧部完成对电路板的压紧，拉簧拉力大，可以保证压紧效果。

更优的，压紧部包括一个压爪和与压爪相连接的连接板，连接板一端与弹性部件相连接，另一端与推压杆相连接。

更优的，推压杆下方还设置有一个轴承。

本实用新型的光学检测仪的固定装置的优点是：1、使用弹性部件拉紧压爪完成对电路板的压紧，压力大，能保证对电路板的固定效果；2、使用阻挡部配合推压杆完成光学检测仪的固定装置的打开和闭合，结构简单，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型光学检测仪的固定装置的主视图；

图2为本实用新型光学检测仪的固定装置工作状态的主视图。

图中

1-电路板，2-拉簧，3-连接板，4-压爪，5-固定部，6-推压杆，7-轴承

8-阻挡部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1和附图2所示，一种光学检测仪的固定装置，用于自动光学检测中压紧电路板1，包括固定部5、一端与固定部5相连接的拉簧2、与拉簧2另一端相连接的压紧部、与压紧部相固定连接的推压杆6、用于推动或松开推压杆6的阻挡部8，拉簧2与压紧部分别设置在固定部5的两侧，压紧部位于固定部5上方。

本实施例中，压紧部包括一个压爪4和与压爪4相连接的连接板3，连接板3一端与拉簧2相连接，另一端与推压杆6相连接。拉簧2不直接与压爪4进行连接，避免了与电路板1干涉，保证了压紧效果。

推压杆6下方还设置有一个轴承7，当推压杆6与阻挡部8相对运动时，推压杆6上的轴承7会和阻挡部8相碰撞，轴承7通过滚动与阻挡部8发生相对运动，减少了零件之间的摩擦力，有效的保护了零件。

本实用新型的光学检测仪的固定装置的工作原理如下：

如附图1所示，当固定装置向右运动时，推压杆6上的滚动轴承7碰到阻挡部8，轴承7通过滚动与阻挡部8发生相对运动，推压杆6下部受到阻挡部8的推力发生角度偏转，因推压杆6、压爪4、连接板3相连接已设置成一体，所以此时压爪4和连接板3的左侧向上运动，右侧向下运动，压爪4远离电路板1，完成打开动作，这时可以拿取电路板1。

如附图2所示，当放好电路板1后，光学检测仪的固定装置向左运动，推压杆6离开阻挡部8，此时，拉簧2收紧，压爪4和连接板3的左侧降低，最终到达压紧电路板1的位置，完成压紧操作，这时可以进行对电路板1的检测。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。