[实用新型]冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别是设计一种回流焊机使用的冷却装置。

背景技术

表面贴装技术是新一代电子组装技术，它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本以及生产的自动化。表面贴装是印刷线路板转配生产的关键步骤，印刷线路板上75％以上的元件通过表面贴装固定在线路板上，只有不到25％通过人工装配完成。

印刷板元件表面贴装的主要流程是：元件面印刷锡膏，贴片，回流焊。印刷锡膏由丝网印刷机将焊膏印在印刷板元件面，不同型号的印刷版有不同的丝网，由贴片机将元件贴在印刷线路板上，并起到初步固定的作用；回流焊是指印刷线路板以一定的速度通过回流焊机中的不同温区，使焊膏融化而达到器件与印刷线路板焊盘之间的电气连接。

现有技术下，焊接部位的冷却速率不可缓慢，否則由于元件与基板热容量的差异，将引起温度分布不均，而焊锡凝固时间的差异将导致元件位置的挪移，热膨胀率的差异也将使基板弯曲，进而因局部有应力集中，致使该部位的結合强度降低，尤其在无铅制程中，温度较高，上述问题将更加明显，现有技术下，常因为回流焊冷却装置无法及时降温导致产品品质异常。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可迅速降温的冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷却装置，包括冷却台、设置在冷却台正上方、一端与外部相连通的回收罩、在回收罩两侧对称设置的有至少2个风扇，风扇为轴流风扇。

更优的，轴流风扇的数量为2个。

更优的，轴流风扇的轴线与冷却台成45°角，使轴流风扇吹出的风对准冷却台的中心，提高冷却的效率。

更优的，还包括一个支撑架，支撑架一端与冷却台相固定连接，另一端与回收罩相固定连接，设置支撑架用于固定回收罩，使回收罩更加稳定。

本实用新型冷却装置的有益效果是：1、设置了回收罩和风扇，风扇吹出的风由回收罩进行回收，气流对吹，增强了气流的流动性，便于快速对PCB板进行冷却，防止元件移位，基板弯曲，保证焊接质量；2、使用了轴流风扇，轴流风扇的风力输送距离短，范围大，适宜使用在机台内部的较小空间内，保证了冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型冷却装置实施例的主视图；

图2为本实用新型冷却装置实施例的主剖视图。

图中

1-回收罩，2-轴流风扇，3-冷却台，4-支撑架，5-PCB板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1至附图2所示，一种冷却装置，包括冷却台3、支撑架4、回收罩1、轴流风扇2，支撑架4一端与冷却台3相固定连接，另一端与回收罩1相固定连接，回收罩1设置在冷却台3正上方、一端与外部相连通，在回收罩1两侧对称设置的有2个轴流风扇2，轴流风扇2的轴线与冷却台3成45°角。

本实用新型的原理如下。

PCB板5放置在冷却台3上等待冷却，轴流风扇2启动并沿轴向出风，因为轴流风扇2与冷却台3成45°角，所以轴流风扇2吹出的风可以直接到达PCB板5中心的位置，因为轴流风扇2出风范围广所以可以同时吹动PCB板5周围的空气，轴流风扇2吹出的风到达PCB板5后经PCB板5反射，空气流动到回收罩1的位置，因为回收罩1一端与外部相连通，最后空气经过回收罩1的回收到达机体外部，循环往复，达到冷却PCB板5的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。