[实用新型]模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种有机台控制单元的模具。

背景技术

现代工业通过模具对产品进行批量生产，模具一般设有将成型的产品顶出的顶出机构及感应顶出机构是否复位的机台控制单元，机台控制单元将顶出机构的复位讯号传递给机台后，机台发出下一动作的控制命令。请参阅图1，其揭示了一种模具100’，该模具100’具有一上模、一下模10’及一接触式机台控制单元20’，该接触式机台控制单元20’具有一本体21’，本体21’顶面设有弹片22’及位于弹片22’下方并与弹片22’间隔一定距离的凸柱23’。下模10’具有一顶出机构11’，顶出机构11’上设有一可抵压弹片22’的压块111’及若干顶针112’。在产品冷却成型后，模具100’完全开模，顶出机构11’将产品顶出，当顶出机构在弹簧30’的弹力作用下复位时，使压块111’抵压弹片22’，至弹片22’与凸柱23’接触，则本体21’将该顶出机构11’复位的讯号通过传输线传回机台，机台便可发出下一步即合模的操作指令。

但是，上述接触式机台控制单元20’的弹片22’在大量反复的动作后易出现永久变形而弹力不足，在顶出机构11’未完全复位时，弹片22’已经抵压凸柱23’，即模具100’未完全开模时就开始顶出产品或者顶出机构11’未完全复位时就开始合模，从而导致模具100’常被压坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种具有能够及时正确的感应出顶出机构状态的机台控制单元的模具。

为实现上述目的，本实用新型所提供的模具包括一上模、一下模及一机台控制单元。下模包括一固定板、一装设于固定板上的成型机构及一顶出机构，固定板前端开设有一安装槽，成型机构上开设有一型腔。机台控制单元固定安装于固定板的安装槽内，其包括一光感应器。

如上所述，本实用新型模具通过机台控制单元的光感应器感应顶出机构的复位与未复位的状态，并传递给模具的机台，使机台能够准确及时地侦测顶出机构的状态，从而能够正确发出后续操作指令，避免模具被压坏。

附图说明

图1为现有模具的正视图，其中对上模及下模进行了剖切。

图2为本实用新型模具的正视图，其中对上模及下模进行了剖切。

图中各零部件的附图标记说明如下：

[背景技术]

模具        100’    上、下模        10’

顶出机构    11’     压块            111’

顶针        112’    机台控制单元    20’

本体        21’     弹片            22’

凸柱        23’     弹簧            30’

[本实用新型]

模具            100    上模      10

下模            20     固定板    21

安装槽          211    布线槽    212

侧板            221    下模板    222

型腔            223    顶出机构  23

顶板            231    收容槽    2311

弹簧            232    顶针      233

机台控制单元    30     安装板    31

光感应器        32     传输线    33

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图2，本实用新型模具100包括一上模10、一下模20及一装设于下模20上的机台控制单元30。

所述下模20包括一固定板21、一装设于固定板21上的成型机构及一顶出机构23。固定板21呈板状，该固定板21上设有竖直的滑动轴(图中未示)，固定板21前端开设有上下贯穿的安装槽211及一与安装槽211连通的布线槽212。成型机构包括竖直设置于固定板21的上表面的两侧板221及固定装设于两侧板221上方的下模板222，该下模板222上开设有一型腔223。