[实用新型]玻璃杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃杯子。

背景技术

为了解决普通单层水杯导热快、不保温、容易烫手的问题，人们制造出双层水杯，如双层玻璃杯，双层玻璃杯从杯口到杯底均由内层和外层玻璃构成，起到了隔热的效果，这样可提高整个杯子的保温效果，且不容易烫手。

然而，上述现有的双层玻璃杯存在以下缺陷：杯口部位为双层玻璃设计，传热性差，喝水时嘴唇无法隔着双层杯口感受杯中水的温度，而是直接接触水，如果水的温度较高，就会造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃杯，用以解决上述现有双层玻璃杯存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃杯，包括杯口部以及与其相连的杯身部，所述杯口部为单层玻璃，所述杯身部为双层玻璃，且所述双层玻璃之间构成密闭空间。

进一步地，所述杯口部的高度为1-5cm。

进一步地，所述杯口部的高度为2-3cm。

进一步地，所述单层玻璃和双层玻璃均为耐热玻璃。

进一步地，所述耐热玻璃为硼硅酸盐玻璃。

本实用新型由于在玻璃杯的杯口部采用单层玻璃，导热性比双层玻璃好，喝水过程中嘴唇可以先隔着单层玻璃感受杯中水的温度，不至于直接与开水接触而被烫伤；同时，杯身部的双层玻璃之间为密闭空间，或者为真空，这样又可以起到保温和防烫手的作用。

附图说明

为能更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细描述，其中：

图1为本实用新型玻璃杯一实施例示意图；

图2为本实用新型玻璃杯一实施例的另一示意图；

图3为本实用新型玻璃杯另一实施例示意图；以及

图4为本实用新型玻璃杯又一实施例示意图。

具体实施方式

请参阅图1，图1为本实用新型玻璃杯一实施例示意图。玻璃杯包括杯口部1以及与其相连的杯身部2，杯口部1为单层玻璃，杯身部2为双层玻璃，双层玻璃之间构成密闭空间21。其中，杯口部1的高度为3cm，玻璃杯的单层玻璃和双层玻璃的材质均为硼硅酸盐耐热玻璃。

通过上述设置，向该实施例的玻璃杯中倒入开水后，双层玻璃的杯身部2可以保温，并起到防烫手的作用，而杯口部1的单层玻璃的导热性比双层玻璃好，可以让喝水者在喝水过程中嘴唇隔着单层玻璃感受杯中水的温度，避免了嘴唇通过传热性差的双层玻璃感受不到水温而直接接触开水造成的烫伤。

需要注意的是，杯口部1的高度可以是1-5cm，较佳地是2-3cm，以适应喝水时嘴唇与杯口部外壁的接触面积。

请同时参阅图2，图2为上述实施例的另一示意图，从图中可见，玻璃杯由实线显示的第一杯3和虚线显示的第二杯4组成，第二杯4套于第一杯3的杯身外，第一杯3的伸出部分形成杯口部1，第一杯3的其他部分和第二杯4构成双层的杯身部2。

本实施例玻璃杯的制造过程如下：先预制硼硅酸盐玻璃材质的第一杯3和第二杯4，同时在第二杯4的底部预留一孔，准备透明PP树脂并加热至熔化；将第二杯4套于第一杯3外，并使杯口边缘对准第一杯3杯口3cm处，将数个煤气喷头点燃对该处进行加热，加热温度为700-850℃；第二杯4杯口边缘与第一杯3杯口3cm处熔化并粘结在一起后，停止加热，并自然冷却至常温；将整个玻璃杯进行退火处理，即放入加热箱，在0.5小时左右加热至300℃左右，随后自然冷却；冷却至100℃左右，将PP树脂粘于第二杯4杯底的孔处以封口，自然冷却至常温，即成。

其中，退火的步骤是为了增加玻璃杯整体的强度和热膨胀稳定性。封口时的温度控制在100℃左右是为了保持此时玻璃杯内部空间的空气密度，这样，在向成品玻璃杯中倒入开水时，不至于该密闭空间内空气过于膨胀而使杯体破裂。

图3和图4为本实用新型的其他实施例示意图，从图中可见，这些实施例玻璃杯的第一杯和第二杯的形状虽不同于图1实施例中玻璃杯的第一杯3和第二杯4，但它们均具有单层玻璃结构的杯口部和双层玻璃结构的杯身部，都具有本实用新型的防烫口和防烫手作用。因此，本实用新型的玻璃杯不仅限于上述实施例的形状，只要具有本实用新型的单层玻璃杯口部和双层玻璃杯身部，即在本实用新型的保护范围之内。

综上所述，本实用新型提供的玻璃杯可以克服现有双层玻璃杯存在的缺陷，有效防止喝水的人由于不能通过杯壁感受水温而被烫伤的情况发生；同时，杯身也具有很好的防烫手作用。