[实用新型]多功能叶轮式喂料器

说明书

本实用新型涉及一种喂料器，尤其是一种具有除铁、除石功能的叶轮式喂料器。

背景技术

目前，叶轮式喂料器品种繁多，但在叶轮式喂料器功能设计上，大都采用单一的功能设计。

1999年8月4日公开的公告号为CN2331431Y的中国专利，公开了一种叶轮喂料器，包括壳体、叶轮喂料装置、自清式磁铁装置，壳体包括前后侧板和左右端板，壳体上端设置有进料口、下端设置有出料口；叶轮喂料装置设置在壳体内并支承在壳体的前后侧板上；自清式磁铁装置设置在壳体的左端板上，壳体的右端板上设置有进风口。这种叶轮喂料器由于在喂料器左侧安装有磁选机构，达到了清除磁性杂质目的。

随着叶轮式喂料器的使用场合不同，所使用的原料不同，原料中所含有的杂质多样化，叶轮式喂料器的单一功能已经越来越不能够满足用户的生产需求，如要求既能够清除原料中的铁质杂质，又要能够清除原料中的石质杂质等大比重杂质，照目前这种单一的除铁或去石叶轮式喂料器就不能够满足其要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种既能清除原料中的铁质杂质，又要能够清除原料中的石质杂质等大比重杂质的多功能叶轮式喂料器。

本实用新型的目的是这样实现的：多功能叶轮式喂料器，包括壳体、叶轮喂料装置、除铁装置，壳体包括前后侧板和左右端板，壳体上端设置有进料口、下端设置有出料口，叶轮喂料装置包括叶轮转子、隔板、淌料板，隔板、淌料板设置在进料口下面的壳体内，叶轮转子设置在壳体内并支承在壳体的前后侧板上，除铁装置设置在壳体的左端板上，壳体的右端板上设置有进风口，其特征是壳体右端板上的进风口设置有上进风口和下进风口，上进风口和下进风口上均设置有进风调节板；在壳体右侧的下端设置有集杂屉，集杂屉与出料口之间由壳体底板连接，壳体底板设置成向集杂屉倾斜的斜面；集杂屉上方的壳体内于上进风口和下进风口之间设置有分度调节装置III，分度调节装置包括调节板、调节轴、调节手柄，调节板通过调节轴可旋转地安装在壳体的前后侧板上，调节手柄固定在调节轴上并置于壳体外侧；出料口的上方于机壳内设置有另一分度调节装置II，分度调节装置包括调节板、调节轴、调节手柄，调节板通过调节轴可旋转地安装在壳体的前后侧板上，调节手柄固定在调节轴上并置于壳体外侧。

进一步，所述的叶轮喂料装置的隔板是分度调节装置I，包括调节板、调节轴、调节手柄，调节板通过调节轴可旋转地安装在壳体的前后侧板上，调节手柄固定在调节轴上并置于壳体外侧。

进一步，所述的除铁装置包括自清式磁铁装置、汽缸、集铁杂槽，自清式磁铁装置一端旋转固定在壳体左端板上，另一端通过汽缸与壳体前后侧板连接，集铁杂槽设置在除铁装置下方的壳体左端板上。

进一步，所述的集杂屉的底面上设置有通风孔。

进一步，所述的壳体上设置有过线管。

由于采用了上述技术方案，安装在壳体内的叶轮喂料装置为下一步提供均匀的原料，所述的叶轮喂料装置的分度调节装置I起到对原料均匀度的控制作用；除铁机构和喂料机构一起为下一步提供均匀、无铁杂质的原料，自清式磁铁装置起到对原料内铁杂质的清除作用；集杂屉上方的分度调节装置III和出料口上方的分度调节装置II以及集杂屉、壳体右端板上的下进风口及其进风调节板组成去石机构，在去石机构、除铁机构和喂料机构一起为下一步提供均匀、无铁、无石、无大比重杂质的干净原料。由于集杂屉的底面上设置有通风孔，因此集杂屉兼具通风用途，打开下进风口的进风调节板，风由集杂屉和下进风口进入喂料器内部，并且可以通过调节下进风口的进风调节板来为去除不同原料中石质杂物等大比重杂质提供适当的风量。当不需使用去石机构时，可以通过逆时针调节集杂屉上方的分度调节装置III、顺时针调节出料口上方的分度调节装置II、关闭下进风口、打开上进风口，以此来满足所需要求。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构图。

图2是本实用新型的内部结构图。

图3是本实用新型的立体图。

图中：1、调节板，1-1调节轴，1-2、调节手柄，2、叶轮喂料装置，3、自清式磁铁装置，4、汽缸，5、调节板，5-1、调节轴，5-2、调节手柄，6、调节板，6-1、调节轴，6-2、调节手柄，7、壳体，8、集铁杂槽，9、集杂屉，10、进风调节板，11、进风调节板，12、变频减速电机，13、过线管，14、进料口，15、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。