[实用新型]一种高效燃气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液化气燃烧器，特别涉及一种高效燃气燃烧器，属节能环保燃气产品。

背景技术

随着社会的发展，能源的使用的多样化，人们对能源的使用和要求越来越高，煤和柴油的使用虽然方便，但其污染严重，基于环境保护的需要，人们在生活中已普遍使用液化气。

目前，市场上流通的燃烧器中，有一种以铸造方式制成的炉头，其包括炉头本体与由该炉头本体侧边朝外延伸而出的送气管。炉头本体具有多个由顶面向内腔贯穿的燃烧孔，当燃气经由送气管导送到炉头本体的内腔，并由燃烧孔直接喷出时，就可产生火焰。但是，当该炉头使用过程中，与送气管的出气端较近的燃烧孔的出气较大，而与送气管的出气端较远的燃烧孔的出气较小，气体流量统一，不可调整气体流量，造成炉头本体内腔的前后气体压力差相差较大，导致送气管的出气端较近的燃烧孔的火焰大，而与送气管的出气端较远的燃烧孔的火焰小，从而使气体燃烧不均匀，气体燃烧的热效率大大降低，从而浪费能源，且对环境造成污染。以及，当熄火时，炉头内部仍然存有燃气，且燃气在无背压作用下，燃气从燃烧孔流动的速度与助燃氧气由炉头外部从燃烧孔窜入的速度发生不一致时，这样容易产生逆火现象，从而烧坏炉头的器材，导致燃气泄漏，甚至发生爆炸。

再者，市场上存在另一种多件式燃烧器，其包括一个炉头本体，固接于该炉头本体上的外环件、设置于外环件内部且与该炉头本体固定连接的内环件及盖设于外环件与内环件上方的燃烧盖，该结构结构简单，具有制造方便，且成本低的优点，但是，燃烧盖直接盖设在外环件与内环件上方，仍然会产生逆火现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，调整气体流量，使气体能减少进气端与出气端的压力差，气化均匀，从而提高燃烧效率、节能、环保，且有效减少发生逆火现象的高效燃气燃烧器。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种高效燃气燃烧器，包括炉头单元以及盖设于炉头单元上方的燃烧盖，其特征在于：所述炉头单元上方的外缘设有外环壁与内环壁，该外环壁与内环壁之间设有环道间隔，所述环道间隔与炉头单元的内腔相通，从而实现对炉头单元的进气端与出气端的压力差进行调整。

所述炉头单元包括炉头本体与设于炉头本体的侧边向外延伸的送气管，送气管的空腔与炉头本体的内腔相通，实现送气管、炉头本体的内腔以及环道间隔形成气体通道。

所述炉头本体分为同圆心设置的外环件与内环件，外环件与内环件分别与送气管连接。

所述外环壁与内环壁设置于外环件的上方，且外环壁与内环壁之间的环道间隔与外环件的内腔相通。

所述燃烧盖分为适配安装于外环件上的大燃烧盖与适配安装于内环件的小燃烧盖，大燃烧盖设为倒U形的中空环状，而小燃烧盖设为倒U形。

所述大燃烧盖与小燃烧盖的内壁上分别设有与外环件、内环件外缘相配安装的阶梯台，从而实现大燃烧盖与外环壁、小燃烧盖与内环壁之间都存在间隔空间。

所述大燃烧盖的两侧的倾斜面以及小燃烧盖的侧面分别设有二个或二个以上的燃烧孔组。

所述燃烧孔组由二个或二个以上的长孔以及一个或一个以上的圆孔所组成，或二个或二个以上的大圆孔以及二个或二个以上的小圆孔所组成。

所述设置于炉头单元上方的外环壁、内环壁与炉头单元设为一体化。

本实用新型对现有技术中高效燃气燃烧器进行改进，通过改变炉头单元的结构，在炉头单元上方的外缘设有外环壁与内环壁，外环壁与内环壁之间存在环道间隔，而该环道间隔与炉头单元的内腔相通。这样，燃气进入外环壁与内环壁之间的环道间隔时，因环道间隔可控制燃气的流量及燃气的流出的方向性，对燃气进行流量调整，使气体均匀分布，使炉头单元的进气端与出气端的压力差相对应，从而提高燃烧效率，达到节能、环保的目的。以及，尽管炉头单元空腔内有气压，由于环道间隔的设置，使进气端与出气端压力平衡，从而燃烧均匀，这样可有效减少产生逆火现象，避免烧坏炉头单元的器材，造成燃气泄漏，而产生爆燃事件。

附图说明

图1为现有技术中的燃气燃烧器的结构示意图；

图2为现有技术中另一种的燃气燃烧器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的分解图；

图5为本实用新型实施例的俯视图；

图6为本实用新型实施例图5中A-A的剖示图；

图7为本实用新型另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。