[实用新型]燃气铸铁管囊式封堵不停输施工专用夹子三通

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气输送技术领域，尤其涉及一种燃气铸铁管囊式封堵不停输施工专用夹子三通。

背景技术

随着燃气管道施工技术的发展，以及用户对不停输施工的需求越来越广泛，各种形式的不停输施工技术应运而生。

在燃气管道改线施工时，一般必须在旧管断管前，先在施工区域两端接好旁通管以保证燃气管网的正常运行，然后再进行施工区域两端下阻断器封堵、断管等施工，以实现燃气管道的不停输改线施工。

各种形式的管道不停输施工技术的原理是相同的，都是通过下各种形式的阻断器，阻断施工区域管道内气体的运行，再通过旁通管实现管道内气体的正常输送，其不同点在于阻断器和设备的形式不同。

目前的不停输施工技术和工艺一般只适用于钢制管道。如图1、图2所示，现有的夹子三通主要包括法兰盲板1、过渡短节2及焊接弧面3。

但目前还没有在燃气铸铁管上应用不停输施工技术的先例。其原因在于，不停输施工技术中旁通管一般是以焊接的方式与主燃气管道连接，以借助焊接工艺良好的密封性。但对于主燃气管道是铸铁管的情况，由于铸铁管的焊接性很差，现有技术中的夹子三通(用于连接旁通管的钢制短节)不能直接焊接到铸铁管上，因此就使现有的不停输施工技术不能应用在燃气铸铁管上。

因此，对铸铁管的不停输施工，目前没有可实施的施工工艺。本领域的技术人员一直希望开发一种适用于铸铁管管道的夹子三通，以实现燃气铸铁管不停输施工过程中的设备和零件的连接，并通过应用该夹子三通实现在铸铁管道上的不停输改线施工工艺。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于燃气铸铁管囊式封堵不停输施工专用夹子三通。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃气铸铁管囊式封堵不停输施工专用夹子三通，至少包括用于下封堵囊的第一上夹子、用于下档板的第二上夹子，及一下夹子；所述第一上夹子、所述第二上夹子分别设置在所述下夹子的两端，并共同围合住所述燃气铸铁管；所述第一上夹子、所述第二上夹子、所述下夹子的内侧表面上粘合有橡胶垫。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述橡胶垫与所述燃气铸铁管之间还设置有石棉板。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述第一上夹子上连接有第一过渡短节，所述第二上夹子上连接有第二过渡短节；所述第一过渡短节、所述第二过渡短节上分别设置有法兰盲板。

本实用新型的专用夹子三通由于采用了上述结构，在用于燃气铸铁管囊式封堵不停输施工时，实现了开孔、下囊、下挡板设备通过夹板阀与铸铁管道的机械式连接，解决了由于铸铁管的焊接性较差造成现有的钢制短节不能用于铸铁管不停输施工的技术问题。

由于上夹子、下夹子与燃气铸铁管道的接触面积较大，采用机械式连接后，对密封材料、密封方法的有效性提出了相当高的要求。本实用新型还采用了橡胶垫、石棉板组合密封的方式，不仅满足了施工验收时的密封要求，并且可以保持密封效果长年不失效。

另外，由于对铸铁管道进行开孔后，破坏了管道原来的整体性，造成了管道整体的强度损失，本实用新型中在上夹子、下夹子上设置加强筋，并采用一个加长的下夹子用做两套上夹子共同的下夹子，换句话说，也就是将两个夹子三通的下夹子形成连体式结构，以此弥补了由于管道开孔造成的对管道整体性的破坏和强度损失。因此，本实用新型能够实现燃气铸铁管不停输施工过程中的设备和零件的连接。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是现有技术中夹子三通的结构示意图；

图2是图1所示夹子三通的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的专用夹子三通一具体实施例的结构示意图；

图4是图3所示实施例的侧面结构示意图；

图5是图3所示实施例的使用状态图；

图6是本实用新型一具体实施例的施工状态示意图；

图7是图6的侧向结构示意图。

具体实施方式

如图3、图4所示，本实用新型的专用夹子三通，至少包括用于下封堵囊的第一上夹子1、用于下档板的第二上夹子4，及一下夹子2。

第一上夹子1、第二上夹子4分别设置在下夹子2的两端，并共同围合住燃气铸铁管。

第一上夹子1包括连接弧面11、过渡短接12及法兰盲板13。第二上夹子4与第一上夹子1为同样的结构。

第一上夹子1、第二上夹子4上还可以分别有加强筋14。下夹子2上还可以有加强筋21。