[实用新型]一种电池夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电池工艺领域，尤其是涉及一种在电池极片焊接过程中所用的电池夹具。

【背景技术】

目前，电池正、负极片在焊接过程中，往往采用人工操作，这样不仅效率低而且焊接效果难以保证。

为克服以上缺陷，配合实现整个过程的自动化，其中一步就是发明一种对各个待焊接电池自动进行定位的夹具。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种能对电池进行自动固定的电池夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电池夹具，用于电池正、负极片焊接过程中对电池进行固定，其包含一支架；一电池放置位，为一一端开口的套体，横向固定在所述支架上；一前挡件，通过所述支架设置在所述电池放置位开口端的前方，并可作正对所述电池放置位开口端的往返移动；两个侧挡件，通过所述支架设置在所述电池放置位的两侧，且至少一个侧挡件可作正对所述电池放置位侧面的往返移动。

进一步，本实用新型还包括如下内容：

所述前挡件与所述可移动侧挡件正对所述电池放置位的一端共同连接一控制二者向所述电池放置位方向移动的移位装置。

所述移位装置嵌在所述支架背面且其上方正对所述电池放置位，所述移位装置包括一可纵向移动的圆柱形固定块以及两个分别设置在所述固定块与所述前挡件和可移动的侧挡件之间的第一、第二连接键，所述固定块通过带动所述第一、第二连接键横向向远离所述电池放置位的方向移动，进而推动所述前挡件和所述可移动的侧挡件移动。

所述固定块的圆周沿轴向上具有两个成直角设置且从下至上逐渐向所述固定块中心轴倾斜的第一、第二斜槽，所述第一、第二连接键的一端可活动的设置在所述第一、第二斜槽内，且该端面形成与所述第一、第二斜槽相配合的斜面。

所述固定块中心设置一上端可活动的嵌入所述支架背面的固定轴，所述固定轴连接一动力装置，通过动力装置带动所述固定轴进而带动所述固定块纵向移动。

所述前挡件为一前挡块，所述两侧挡件为两侧挡块；所述前挡块和可移动的侧挡块的上表面向前延伸形成覆盖所述第一、第二连接键上表面的延伸面。

所述前挡块非正对所述电池放置位的一端连接一第一弹性件，所述第一弹性件通过一第一固定块固定在所述支架上，通过所述第一弹性的作用力推动所述前挡块向所述电池放置位移动；所述侧挡块非正对所述电池放置位的一端连接一第二弹性件，所述第二弹性件通过一第二固定块固定在所述支架上，通过所述第二弹性的作用力推动所述可移动侧挡块向所述电池放置位移动。

所述第一、第二弹性件为弹簧。所述第一、第二弹簧的长度保证当所述前挡块和可移动侧挡块分别在所述第一、第二固定块和所述电池放置位之间移动时，所述弹簧始终受到压力变形。

所述支架为一面板，其上表面具有用于固定所述电池放置位和不可移动侧挡块的固定位以及容纳所述前挡块和可移动侧挡块的第一、第二凹槽，所述两凹槽的一端正对所述电池放置位，另一端分别固定有所述第一、第二固定块；所述支架背面具有容纳所述移位装置的固定块的第三凹槽，所述第三凹糟的顶端具有一向所述支架上表面延伸且可容纳所述固定块的固定轴的贯穿孔；所述第一、第二凹槽正对所述电池放置位的一端与所述第三凹槽之间，具有可以容纳所述第一、第二连接键的第一、第二贯穿槽。

所述套体的形状与所述方形电池的形状相配合，且套体高度小于所述方型电池的长度。

本实用新型具有以下有益效果：

1.由于本实用新型实现了对电池的自动固定和松、放，因此实现了定位的准确性，同时节省了人力并提高了效率。

2.由于将前挡块和侧挡块连接在同一个移位装置上，因此其结构简单、成本低。

【附图说明】

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种能应用在电池正、负极自动焊接过程中的电池夹具，更具体的讲是适用于方形电池领域。