[实用新型]一种节能环保燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种商用炉具，具体提供一种节能环保燃烧器。

背景技术

目前商用炉具基本采用上世纪70年代的后混合燃烧模式，由于燃气与空气没有充分混合燃烧，其火焰为红色或黄色，热值低，高温区温度仅为700-800度，由于燃烧不充分导致废气排放量高，严重浪费燃料、污染环境、噪音高，普通在90分贝以上。

发明内容

本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、使用方便，制作成本低、燃烧效率高、节能环保的节能环保燃烧器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能环保燃烧器，包括灶头体，所述灶头体上方设置有燃烧盘，所述燃烧盘四周设置有拢火圈，所述燃烧盘下方的灶头体内设置有相互连通的第三混气室、第二混气室和第一混气室，所述第一混气室连通燃气进气口和空气进气口。

第一混气室内设置有混气网。

第一混气室和第二混气室之间设置有加压盘，所述加压盘上设置有加压孔。

第二混气室和第三混气室之间设置有混气加压孔。

本实用新型的一种节能环保燃烧器采用多次混合分离加压方式，使燃气与空气充分混合燃烧，从而提高燃气的燃烧效率，火焰温度高，较传统燃烧器平均节气率可达30％以上，其火焰为蓝色热值高，高温区火焰能达到1100度左右，废气、有害气体的排放量较传统鼓风灶降低90％，具有明显的环保节能作用，由于产品结构特殊，使噪音降到65分贝左右。产品为合金耐热铸铁，具有高温条件下不氧化、不变形、耐高热的特点，可明显延长炉灶寿命。

产品各部件通过密封卡口自由组合，各部件标准生产，安装方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种节能环保燃烧器的结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

下面给出一个最佳实施例：

一种节能环保燃烧器，包括灶头体1，所述灶头体1上方设置有燃烧盘2，所述燃烧盘2四周设置有拢火圈3，所述燃烧盘2下方的灶头体1内设置有相互连通的第三混气室4、第二混气室5和第一混气室6，所述第一混气室6连通燃气进气口7和空气进气口8。

第一混气室内6设置有混气网9。

第一混气室6和第二混气室5之间设置有加压盘10，所述加压盘10上设置有加压孔11。

第二混气室5和第三混气室4之间设置有混气加压孔12。

燃气与空气经进气口7、8进入空气腔后进入第一混气室6初步混合，混合后通过混气网9的分离使燃气与空气再次混合，再进入加压盘10增加压力后进入第二混气室5，再次混合后通过混气加压孔12进入第三混气室4，使燃气与空气充分混合后通过燃烧盘2的燃烧孔出来直接燃烧达到节能效果。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。