[实用新型]黏扣止滑材料构造无效
申请号: | 200920268859.5 | 申请日: | 2009-10-27 |
公开(公告)号: | CN201691192U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 杨明舜 | 申请(专利权)人: | 圣州企业股份有限公司 |
主分类号: | A44B18/00 | 分类号: | A44B18/00 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨 |
地址: | 中国台湾台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黏扣止滑 材料 构造 | ||
技术领域
本实用新型为有关一种黏扣止滑材料构造的创作设计,具有适合大量且大宽幅面积生产制造、具备柔韧、富弹性且质轻的特性,同时具高度透气效果及具制造成本低的优点,适用与其它他材料加工复合,且适用于各种毯类、涮毛布、圈绒布毛巾布上结合作为止滑黏扣的目的。
背景技术
一般常见到的黏扣带产品,本身即具有黏扣止滑的特性,但黏扣带构造为包括一公扣带与一母扣带;公扣带表面均布有多个凸起且尾部呈勾状体的毛毡面;母扣带表面则均布有曲卷缠绕的丝线呈一绒毛面,将该公、母扣带的毛毡面与绒毛面相互黏合,将使毛毡面的勾状体大量勾结于曲卷缠绕的丝线而固定。虽然上述常用的黏扣带构造,可使需要黏扣的结合物彼此相互固定,但传统的黏扣带其制造成本高昂且大宽幅面积制品生产不易,仅适作小面积的长条型连续性生产,且于产制效率上较不佳,传统黏扣带材质本身为硬质特性,产生与其它立体造型材料较不易全面性贴合加工的缺点,为解决上述的缺点,发明人潜心研究,开发出独特黏扣止滑材料,可针对各种加工对象的用途,选择不同材质特性的合成纤维丝或不同粗细合成纤维丝织造而成,其合成纤维丝的长度可依加工需要而设定调整,其基底层可依需要编结具镂孔的网布面,如图1所示,亦可编结不具镂孔的网布面,如图7所示,当设有镂孔时有其镂孔具多种不同型状,例如圆形、蜂巢状形、四角形及其它各种几何图形皆可。其设置镂孔状使黏扣止滑材料更具有纵向及横向的拉伸变形弹性,及其更具透气特性,也便于全面性贴合加工于其它材料时,易于加工成型而成为立体形状的优点,由于合成纤维丝经过基底层编结而成,故其各合成纤维丝将牢固而不易脱落,毋需于背底部间再加设黏胶层结合,具有加工成本上的优势。本实用新型的黏扣止滑材料亦可经过再加工使其通过隧道式烤箱而将纤维丝顶端熔制设为小圆球式的勾端。具有极为有效的高度黏扣止滑作用,将使产业上对于止滑要求的止滑材料更生广泛性的应用功效。
有鉴于此,本发明人期能提供一种适合大量生产、质感轻盈、透气、弹性张力、构造简单且有效达到对于毯类、涮毛布、圈绒布毛巾布皆适宜作止滑的黏扣止滑材料,为本实用新型所欲研创的发明动机。
发明内容
本实用新型的主要目的,在提供一种黏扣止滑材料构造,采编结而成的黏扣止滑材料,使止滑材料本身富含柔韧及弹性,而且以不同的两种材料丝线及合成纤维丝相互编结制成,其于编结的基底层上延伸有极为多数的合成纤维丝,且其能够大量快速制造具有质轻、透气、弹性、易加工的优点。
本实用新型的另一目的,在提供一种黏扣止滑材料构造,本身具备较佳的延展性及弹性,而具有易于加工成型在立体轮廓表面的优点,可容易加工后形成极佳的立体造型贴合面。
本实用新型的另一目的,在提供一种黏扣止滑材料构造,适合于应用在毯类、涮毛布、圈绒布、毛巾布上作为止滑。
为达上述目的,本实用新型黏扣止滑材料构造设有一编结的基底层及多个一体共同编结于基底层上而结合的合成纤维丝所组成,其特征在于:该编结的基底层设有多个合成纤维丝及柔软的基础纤维丝,于每一条合成纤维丝旁边并设有一条柔软的基础纤维丝,令合成纤维丝与基础纤维丝共同双股编结,而合成纤维丝与基础纤维丝于编结在同一水平面上成为一基底层,使各个合成纤维丝的末端小短段条杆延伸出向于基底层外部,各合成纤维丝具有刚性强度,成为一柔韧质轻的黏扣止滑材料。当与毯类、涮毛布、圈绒布、毛巾布相结合时,可富含极佳的黏扣止滑效果。
本实用新型的有效增益即在设计出一种黏扣止滑材料构造,适合于毯类、涮毛布、圈绒布、毛巾布相结合时具高度止滑效果,藉由止滑材料本身由基础纤维丝及合成纤维丝相互编结制成,富含柔韧及弹性,使得于编结的基底层上延伸有极为多数的合成纤维丝条杆,且其能够大量快速制造,具有易加工的优点。
本实用新型的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中,进一步了解。
附图说明
图1为本实用新型黏扣止滑材料立体外观图。
图1A为本实用新型黏扣止滑材料一局部放大示意图。
图2为本实用新型基底层与合成纤维丝编结示意图。
图3为本实用新型其一基础纤维丝与合成纤维丝编结方式的上视图。
图4为本实用新型另一基础纤维丝与合成纤维丝编结方式的上视图。
图5为本实用新型黏扣止滑材料一局部剖视图。
图6为本实用新型基底层形成镂孔时编结示意图。
图7为本实用新型基底层编结完成不具镂孔示意图。
图8为本实用新型合成纤维丝的条杆经热烘熔融后外观示意图。
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