[实用新型]一种循环流化床垃圾焚烧炉尾部烟道内的受热面布置结构无效
申请号: | 200920268894.7 | 申请日: | 2009-11-08 |
公开(公告)号: | CN201547790U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 徐德军;沈解忠;毛军华;王政 | 申请(专利权)人: | 无锡华光锅炉股份有限公司 |
主分类号: | F23G5/30 | 分类号: | F23G5/30 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214028 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 流化床 垃圾 焚烧 尾部 烟道 受热 布置 结构 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及循环流化床垃圾焚烧炉设备领域,具体为一种循环流化床垃圾焚烧炉尾部烟道内的受热面布置结构。
(二)背景技术
现有的循环流化床垃圾焚烧炉尾部烟道内的受热面布置结构,见图1,烟道1后内从上到下依次位:上级低温过热器2,下级低温过热器3,上级省煤器4,下级省煤器5,二次风空预器6,一次风上级空预器7,一次风下级空预器8。当垃圾(热值按1000kcal/kg)与煤(热值按5000kcal/kg)掺烧比大于10(重量比)时,该受热面布置结构形式很容易造成尾部受热面积灰、结焦,使锅炉运行时间大大缩短,经常在20天以内。
(三)发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种循环流化床垃圾焚烧炉尾部烟道内的受热面布置结构,其可以有效的降低受热面的结焦、积灰,延长锅炉连续运行周期。
其技术方案是这样的:其包括烟道、上级低温过热器,下级低温过热器,上级省煤器,下级省煤器,二次风空预器,一次风上级空预器,一次风下级空预器,其特征在于:所述烟道内从上到下依次排布为:上级低温过热器,下级低温过热器,上级省煤器,二次风空预器,一次风上级空预器,下级省煤器,一次风下级空预器组。
其进一步特征在于:所述一次风下级空预器组具体为三个所述一次风下级空预器依次序上下安装;所述上级省煤器和下级省煤器通过连接管相连接,所述连接管外露于所述烟道;每组受热面之间均布置检修空间和吹灰器;
所述上级低温过热器、下级低温过热器的横向节距:管子外径≥6.3,所述上级省煤器横向节距:管子外径≥4.4,所述二次风空预器横向节距:管子外径≥2.72,所述一次风上级空预器横向节距:管子外径≥2.72,所述下级省煤器横向节距:管子外径≥2.81,所述一次风下级空预器横向节距:管子外径≥1.4。
本实用新型的上述结构中,由于所述烟道内从上到下依次排布为:烟气入口、上级低温过热器,下级低温过热器,上级省煤器,二次风空预器,一次风上级空预器,下级省煤器,一次风下级空预器组,该结构能有效的降低受热面的结焦、积灰,延长锅炉连续运行周期。当垃圾与煤掺烧比大于10(重量比)时,可以使锅炉连续运行时间大于45天。
(四)附图说明
图1是现有技术的循环流化床垃圾焚烧炉尾部烟道内的受热面布置结构;
图2是本实用新型的主视图示意图;
图3是图2的A-A向剖视图。
(五)具体实施方式
见图2、图3,其包括烟道1,烟道1内从上到下依次排布为:上级低温过热器2,下级低温过热器3,上级省煤器4,二次风空预器5,一次风上级空预器6,下级省煤器7,一次风下级空预器组。一次风下级空预器组具体为三个一次风下级空预器8依次序上下安装;上级省煤器4和下级省煤器7通过连接管9相连接,连接管9外露于烟道1;每组受热面之间均布置检修空间10和吹灰器11;上级低温过热器2、下级低温过热器3的横向节距:管子外径≥6.3,上级省煤器4横向节距:管子外径≥4.4,二次风空预器5横向节距:管子外径≥2.72,一次风上级空预器6横向节距:管子外径≥2.72,下级省煤器7横向节距:管子外径≥2.81,一次风下级空预器8横向节距:管子外径≥1.4。
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