[实用新型]有机热载体锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉制造技术领域，更具体地说，涉及一种有机热载体锅炉。

背景技术

现有技术中的有机热载体锅炉，燃煤、燃油、燃气的锅炉为主，有机热载体锅炉从锅炉本体结构上又分为盘管式热油炉和管架式热油炉，盘管式有机热载体锅炉具有结构紧凑、占地面积小、材料省、造价低等特点，但是它容量小、热效率低下，且消烟除尘较难达到环保要求。由于其容量小，一旦发生停电，容易造成受热面管壁超温开裂而酿成火灾事故。

管架式有机热载体锅炉是针对盘管式有机热载体锅炉存在的一些不足而改进设计的新一代管式有机热载体锅炉，它克服了盘管式有机热载体锅炉难以配套自动化燃烧装置及炉子造型不美观等问题，从而使炉子便于安装，容量有所提高，同时也提高了炉子的燃烧热效率和硝烟除尘效果。但是仍然存在锅炉容量较小的缺点，难以满足现在大热量的需求。

燃油、燃气有机热载体锅炉的运行成本过高，在市场经济中大大降低了企业的价格竞争力，而燃煤有机热载体锅炉存在燃烧效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供用了一种有机热载体锅炉，以降低锅炉的运行成本，提高燃烧效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机热载体锅炉，包括预燃室，盘管式受热面和管架式受热面，所述预燃室设置在所述锅炉的炉膛前部，所述有机热载体锅炉的燃烧剂为超细煤粉。

优选的，上述有机热载体锅炉，所述两侧锅炉炉墙设置有多个炉门。

优选的，上述有机热载体锅炉，还包括两个放灰口，所述放灰口设置在所述锅炉中烟气阻力较大的二三回程底部。

优选的，上述有机热载体锅炉，所述预燃室内设置有导烟墙和燃烧器接口。

优选的，上述有机热载体锅炉，还包括设置在所述锅炉烟气出口后的烟道内的空气预热器。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例中通过燃用超细煤粉，燃尽后炉灰的细度将更高，绝大多数炉灰伴随烟气的扰动被引风机吸走，在炉膛内沉降的极少一部分炉灰由运行人员通过炉门耙出即可，所以锅炉本体的底部不再设有排渣槽和除渣机，简化了锅炉的安装工艺，大大降低了锅炉安装施工费用，并且省去了除渣机，降低了设备的初期投资，简化了锅炉的运行和检修工作，此外，除渣机的电耗也从锅炉整体电耗中扣除，节约了生产运行成本。此外，由于预燃室内不设换热管束，从而保持较高温度，煤粉颗粒的挥发粉迅速析出，随即着火并充分燃烧，超细煤粉保证了燃料的燃尽率，从根本上提高了锅炉的热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种有机热载体锅炉结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开用了一种有机热载体锅炉，以降低锅炉的运行成本，提高燃烧效率。

本实用新型解决上述技术问题的基本思想为：通过燃用超细煤粉，燃尽后炉灰的细度将更高，绝大多数炉灰伴随烟气的扰动被引风机吸走，在炉膛内沉降的极少一部分炉灰由运行人员通过炉门耙出即可，所以锅炉本体的底部不再设有排渣槽和除渣机，简化了锅炉的安装工艺，大大降低了锅炉安装施工费用，并且省去了除渣机，降低了设备的初期投资，简化了锅炉的运行和检修工作，此外，除渣机的电耗也从锅炉整体电耗中扣除，节约了生产运行成本。此外，由于预燃室内不设换热管束，从而保持较高温度，煤粉颗粒的挥发粉迅速析出，随即着火并充分燃烧，超细煤粉保证了燃料的燃尽率，从根本上提高了锅炉的热效率。

其中1为预燃室，2为盘管式受热面，3为管架式蛇形受热面，4为横置前集箱，5为横置后集箱，6为横置下集箱，7为纵置上集箱，8为纵置下集箱，9为门形管，10为顶棚管，11为炉门，12为隔热墙，13为空气预热器，14为燃烧器接口，15为导烟墙，16为竖置右集箱，17为竖置左集箱，18为导热油进口，19为导热油出口。