[实用新型]一种棒状物装盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棒状物装盒装置，尤其是一种用在棒状物生产线上的装盒装置。

背景技术

在棒状物如滤棒生产过程中，为了提高生产效率，需要在成型机和发送机之间增加一台棒状物装盒机，以将成型后的滤棒装入纸盒后储备滤棒，这样当发送机出现故障时，通过滤棒装盒机，储备成型机源源不断送来的成型滤棒，不会因发送机的停机而中断成型机的工作；而当成型机出现故障时，又通过储存输送装置将装盒的滤棒源源不断地送给发送机，即不会因成型机的停机而影响发送机的工作。从而保障棒状物生产线的连续生产。但是，现有的滤棒装盒机有的是直接使用塑料盘作为物料载体装盘，有的是先将纸盒放在塑料盘中，再进行装盒。故在使用中存在如下不足：1.直接使用塑料盘不利于滤棒的储存，也会增加操作人员的工作量。2.占地面积过大不利于滤棒生产线的布局。3.由于进盒和出盒都是从机子的后面实现的，这就使得该机有前面和后面两个操作面，给工作人员的操作带来极大不便。因此，有必要对现有滤棒装盘机的物料载体和结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，布局合理，操作简单、方便，并直接使用纸盒作为物料载体的棒状物装盒装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种棒状物装盒装置，包括机体，设于机体上部的其上带进料通道、出料通道的物料输送机构，其特征在于物料输送机构下方设有装料机构，装料机构后侧设有空料盒送盒机构，空料盒送盒机构一侧设有空料盒进盒机构，装料机构下方设有满料盒出盒机构，以便将物料经物料输送机构送至装料机构中，同时将空料盒经进盒机构、送盒机构送至装料机构中，经装料机构将物料装入盒中至盒满后，由满料盒出盒机构送出，以存储物料，无论该装盒装置前序的设备或者后序的设备出现故障，都能保证整个生产线的连续生产。

所述装料机构包括设于物料输送机构的进料通道和出料通道之间的料库，设于该料库底部的下料器，设于下料器两侧的料盒升降器，以便通过下料器将料库中的物料送入料盒升降器上的料盒中。

所述下料器包括位于上方的能各自转动的旋转杆组，位于旋转杆组下方的往复移动式堵料杆排，其中，各旋转杆的断面呈多边形，各旋转杆的一端通过轴承安装固定在座体上，该端的各旋转杆上设有齿轮，各齿轮与齿条啮合，齿条与动力机相连，以便通过动力机如气缸、油缸或电机驱动齿条往复直线移动，从而带动齿轮及旋转杆转动，以在松动物料的同时，让物料从两旋转杆之间的间隙处落下；堵料杆排的每一杆均与其端部的同一连杆相连，该连杆与动力机相连，以便在动力机如气缸或油缸带动下使堵料杆排的移动，当堵料杆排与其上方的旋转杆对齐后，则打开下料通道完成下料，反之当堵料杆与其上方的旋转杆错位时，则关闭下料通道而停止下料。

所述料盒升降器包括分别设于下料器两侧的旋转链，设于旋转链上的抬板，各旋转链的上下两端分别固定在上下链轮上，其中一链轮通过同轴的传动轮及传动件与动力驱动机如电机主轴上的主动轮相连，以便在动力驱动机带动下，通过主动轮、传动件、传动轮、链轮使旋转链转动，从而使旋转链上的抬板及抬板上的料盒随之下移或上升。

所述空料盒进盒机构包括设于装料机构左侧的空料盒进盒通道，该通道包括由左右两侧板和底板构成的纵向进盒通道以及由底板和后侧板构成的横向进盒通道，在纵向进盒通道的前端设为敞口，以方便进盒，在横向进盒通道的后侧板上设有导向槽，导向槽内设推板，推板固定在旋转链上，旋转链的左右两端分别固定在左右链轮上，其中一链轮通过同轴的传动轮及传动件与动力驱动机如电机主轴上的主动轮相连，以便在动力驱动机带动下，通过主动轮、传动件、传动轮、链轮使旋转链转动，从而使旋转链上的推板随之左右移动，从而将纵向进盒通道送来的空料盒经横向进盒通道送入送盒机构中装料。