[实用新型]破碎机用U形槽堆焊耐磨锤头有效
申请号: | 200920269292.3 | 申请日: | 2009-11-10 |
公开(公告)号: | CN201529547U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 沈建国;杨刚雷;高霞 | 申请(专利权)人: | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 |
主分类号: | B02C13/28 | 分类号: | B02C13/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 075025 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎 堆焊 耐磨 锤头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿用锤式破碎机装置,具体地说是一种破碎机用U形槽堆焊耐磨锤头。
背景技术
煤矿井下锤式破碎机工作原理是在转载机运转过程中,破碎机的破碎轴带动破碎锤头高速旋转,把大块煤冲击破碎成所需的块度,并经转载机输送到带式输送机上,避免因原煤块度过大而砸伤输送带和在输送过程中发生自滚现象。
锤头是破碎机中的重要易损件,要求具有高的抗冲击能力和耐磨性,通常采用的锤头由合金结构钢锻造,并在锤头磨损部位表面堆焊耐磨层,这种方法工艺简单,应用方便,取得了一定的效果,但用这种方法堆焊的耐磨层薄,使用寿命短,不能很好解决锤头耐磨寿命短的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种破碎机用U形槽堆焊耐磨锤头,能有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是:包括锤头体和表面堆焊层构成,其特征是:在锤头顶部磨损部位区开有U形槽,在U形槽内有分层填充堆焊的高耐磨合金堆焊层,形成U形槽堆焊层,在锤头磨损部位区表面有高耐磨合金堆焊耐磨层,形成表面堆焊层。
本实用新型的有益效果是,解决了用原先方法堆焊的耐磨层薄,若增加耐磨层厚度则又会导致耐磨层产生裂纹的问题。采用开U形槽堆焊后,可以使堆焊层厚度增加4倍,同时防止了因堆焊层加厚而引起的开裂问题,使锤头耐磨寿命大大延长。这种方法加工方便,成本低,工艺性好,有较高的经济适用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是根据本实用新型提出的破碎机用U形槽堆焊耐磨锤头结构示意图。
具体实施方式
图中:1、表面堆焊层,2、U形槽堆焊层,3、锤头体,I、锤头磨损部位。
在锤头3顶部磨损部位I区加工出U形槽,然后用高耐磨合金堆焊药芯焊丝从底部依次分层填充堆焊,达到所要求的形状(使锤头顶部达到开U形槽前的形状),形成U形槽堆焊层2,再在锤头磨损部位I表面用高耐磨合金堆焊药芯焊丝堆焊耐磨层,形成表面堆焊层1。堆焊后硬度≥HRC55。锤头体3为合金结构钢锻造,调制处理后具有良好的综合机械性能。
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