[实用新型]全自动豆芽周转箱清洗设备无效
申请号: | 200920269560.1 | 申请日: | 2009-10-20 |
公开(公告)号: | CN201511024U | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 潘林江 | 申请(专利权)人: | 宁波五龙潭机械设备开发有限公司 |
主分类号: | B08B9/20 | 分类号: | B08B9/20;B08B9/44;B08B9/34;B08B9/36;B65G17/12;B65G23/24 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315166 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 豆芽 周转 清洗 设备 | ||
1.一种全自动豆芽周转箱清洗设备,其特征在于:它包括连接在一起的浸泡箱(6)和清洗箱(5),所述的清洗箱(5)内从右至左依次设有高压水冲洗装置(4)、毛刷清洗装置(3)和清水冲洗装置(2),所述的高压水冲洗装置(4)位于靠近浸泡箱(6)的一侧;所述的清洗箱(5)和浸泡箱(6)上安装有传动机构(1),清洗箱(5)和浸泡箱(6)的箱体内壁上连接有导轨(7)。
2.根据权利要求1所述的全自动豆芽周转箱清洗设备,其特征在于:所述的传动机构(1)包括传动电机(1.4)、传动主轴(1.3)、电机链轮(1.6)、链条(1.8)、主动链轮(1.5)、输送链轮(1.1)和从动链轮(1.7);其中,传动电机(1.4)连接在清洗箱(5)一端的箱体上,电机链轮(1.6)连接在传动电机(1.4)的输出轴上并与主动链轮(1.5)链传动;所述的主动链轮(1.5)连接在传动主轴(1.3)的一端,所述的传动主轴(1.3)转动连接在清洗箱(5)一端的上部;所述的传动主轴(1.3)的两端还均连接有一个输送链轮(1.1),每个输送链轮(1.1)均通过链条(1.8)与从动链轮(1.7)链传动;所述的从动链轮(1.7)分别连接在相互远离的清洗箱(5)一端和浸泡箱(6)一端的箱体上;所述的两个链条(1.8)上对称设有多个拖框钩子(1.2)。
3.根据权利要求1所述的全自动豆芽周转箱清洗设备,其特征在于:所述的清洗箱(5)内的高压水冲洗装置(4)包括平行设置的多根高压喷水管(4.1),每根高压喷水管(4.1)均通过管夹I(4.3)固定在清洗箱(5)的箱体内壁上,高压喷水管(4.1)管体上设置有若干个喷孔I(4.2)。
4.根据权利要求3所述的全自动豆芽周转箱清洗设备,其特征在于:所述的每根高压喷水管(4.1)沿清洗箱(5)箱体宽度的垂直方向呈矩形布置,所述的喷孔I(4.2)位于呈矩形布置的管的内侧管壁上。
5.根据权利要求1所述的全自动豆芽周转箱清洗设备,其特征在于:所述的清洗箱(5)内的毛刷清洗装置(3)从左至右依次设有周转箱外侧的前后及底部清洗装置(3.1)、周转箱内侧的清洗装置(3.2)和周转箱外侧的左右清洗装置(3.3),所述的三个装置均连接在清洗箱(5)的箱体内壁上,所述的周转箱外侧左右清洗装置(3.3)靠近高压水冲洗装置(4)。
6.根据权利要求5所述的全自动豆芽周转箱清洗设备,其特征在于:所述的周转箱外侧的前后及底部清洗装置(3.1)包括立柱(3.1.1)、驱动电机I(3.1.2)、横刷(3.1.6)和推动气缸I(3.1.8),所述的立柱(3.1.1)为四个,分别两个一组通过支座(3.1.4)连接在清洗箱(5)的箱体两侧内壁;所述的横刷(3.1.6)连接在横刷安装轴(3.1.5)外,横刷安装轴(3.1.5)的一端通过蜗轮蜗杆传动连接有驱动电机I(3.1.2),驱动电机I(3.1.2)通过安装座(3.1.3)滑动连接在清洗箱(5)的箱体内壁一侧的立柱(3.1.1)上;横刷安装轴(3.1.5)的另一端转动连接有连接板(3.1.7),所述的连接板(3.1.7)滑动连接在清洗箱(5)的箱体内壁另一侧的立柱(3.1.1)上;所述的推动气缸I(3.1.8)为两个,每个推动气缸I(3.1.8)均位于清洗箱(5)的箱体内壁一侧的两个立柱(3.1.1)之间,推动气缸I(3.1.8)的缸座与清洗箱(5)的箱体内壁连接,推动气缸I(3.1.8)的活塞杆与清洗箱(5)的箱体两侧内壁的连接板(3.1.7)或安装座(3.1.3)连接。
7.根据权利要求5所述的全自动豆芽周转箱清洗设备,其特征在于:所述的周转箱内侧的清洗装置(3.2)包括导柱(3.2.8)、推动气缸II(3.2.9)、快速运动气缸(3.2.4)和板刷(3.2.3);其中,所述的推动气缸II(3.2.9)为两个,均连接在推动气缸II安装座(3.2.7)上,其活塞杆均连接在快速运动气缸安装座(3.2.6)上,推动气缸II安装座(3.2.7)连接在清洗箱(5)的箱体内壁上;所述的快速运动气缸(3.2.4)为两个,均连接在快速运动气缸安装座(3.2.6)上,其活塞杆均连接在板刷座(3.2.5)上;所述的板刷座(3.2.5)连接在板刷(3.2.3)内;所述的导柱(3.2.8)为四个,对称分布在推动气缸II安装座(3.2.7)上,所述的快速运动气缸安装座(3.2.6)和板刷座(3.2.5)均与四个导柱(3.2.8)滑动连接。
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