[实用新型]一种环保人造板生产防止粘板的铺纸装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种环保人造板生产防止粘板的铺纸装置，属于人造板加工领域。

二、技术背景

目前生产人造板采用的粘合剂主要是三醛粘合剂，即脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂粘合剂，这些粘合剂生产的人造板在使用过程中有甲醛逸出，污染空气，危害人体健康。

随着人们生活质量的提高，人们迫切需要无甲醛逸出的环保人造板，需要使用无醛环保粘合剂代替三醛粘合剂。目前常用效果较好的无醛粘合剂具有粘合性能好、制品无甲醛危害的优点，但在压板过程中，由于粘合剂活性特别强，极易与金属压板及铺装网带表面发生反应，造成压机压板与板胚粘合在一起，从而产生粘板现象，损害制品质量，影响生产效率。

三、发明内容

为了解决粘板问题，可以采用在板胚两个表面各加一层垫纸使金属垫板和压板与板胚隔离，防止粘板现象的发生。为此本实用新型提供一种环保人造板生产防止粘板的铺纸装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种人造板生产防止粘板的铺纸装置，在板胚的托板上和板胚的上表面各设有一组卷筒纸和送纸压辊，以实现在板胚的两个表面上各铺有一层垫纸。

所述送纸压辊贴合在板胚托板上或板胚上表面，压辊对垫板或板胚产生一定的压力。压辊两端有轴承，无动力。

优选的，上述压辊两端设有弹力活动支架，用于调节压辊对托板或板胚的压力。弹力活动支架采用现有常规技术，以能实现压辊与托板或压辊与板胚间隙的调节，从而调节压辊对托板或板胚的压力。

优选的，上述压辊直径为100-200mm。

优选的，卷筒纸选用40-150g/m²规格的纸，卷筒纸宽度大于板胚的宽度，铺装后垫纸两边超过板胚两边1-2cm。卷筒纸位于相应的送纸压辊的上方。

所述的铺板装置是现有技术中通用的各种铺板装置。垫纸的铺装是卷筒纸通过上下两个与板胚或垫板紧压的送纸压辊完成。铺纸装置见图1。

本实用新型适用于以木材或植物秸秆为原料、采用易粘板的粘合剂生产人造板(包括刨花板、密度板等)的生产，所铺设板胚上下表面的垫纸使金属垫板和压板与板胚隔离，防止粘板现象的发生，能很好的达到人造板生产过程中防粘板效果。

四、附图说明

图1是本实用新型铺纸装置示意图。其中，1、3卷纸筒，2铺板装置，4、7送纸压辊，5板胚，6托板。

五、具体实施方式

本实用新型提出铺纸装置的特征是采用送纸压辊，依靠纸与垫板或板胚间的摩擦力实现纸与垫板或板胚的同步移动并完成铺纸作业。

实施例1.

结构如图1所示，一种人造板生产防止粘板的铺纸装置，在板胚5的托板6上设有一卷筒纸1和送纸压辊7，在板胚5的上表面设有一卷筒纸3和送纸压辊4，采用两个卷筒纸1、3，送纸压辊4、7分别进行板胚5两个表面垫纸的铺装。

送纸压辊4、7直径120mm，两端有轴承，无动力，压辊两端有弹力活动支架可调节压辊对托板或板胚的压力，弹力活动支架按现有常规技术即可。压辊的旋转依靠摩擦力带动。

卷筒纸1、3本身无动力，两端安装轴承，其旋转依靠纸的拉力进行。

送纸压辊7与托板6的表面紧密贴合并对托板6的表面产生一定的压力，送纸压辊4与板胚5的表面紧密贴合并对板胚5的表面产生一定压力。

来自卷筒纸1的纸被手动送入送纸压辊7与托板6之间，由于送纸压辊7对托板6的表面有一定的压力，托板6向前运动带动压辊7的旋转，同时送纸压辊7使纸与托板6的表面贴合紧，纸与托板6表面存在摩擦力，依靠托板6向前运动以及托板6表面与纸产生的摩擦力带动纸与托板6一同向前移动并完成托板表面的铺纸作业。

卷筒纸1的旋转是由于纸随托板6向前运动，纸对卷筒纸1产生一定的拉力而实现的。

表面垫有纸的托板向前移动，经过铺板装置2将物料均匀的铺在覆盖有垫纸的托板6上并完成物料的铺装工序。这样板胚5的下表面有一层垫纸使物料与托板6隔离。

带有板胚5的托板6向前移动，经过送纸压辊4，来自卷筒纸3的垫纸被送入送纸压辊4与板胚5之间，送纸压辊4对板胚5的表面有一定的压力，板胚5的移动带动压辊4的旋转，同时使纸与板胚5表面紧密贴合，板胚5上表面与纸存在摩擦力，依靠板胚5向前运动以及板胚5上表面与纸产生的摩擦力带动纸与板胚5一同向前移动并完成板胚上表面铺纸作业。这样板胚5的上表面有一层垫纸使物料与压板隔离。

卷纸筒3的旋转是由于纸随板胚5向前运动，纸对卷筒纸3产生一定的拉力而实现的。

卷筒纸1、3的宽度比板胚5的宽度稍大，铺纸后纸边缘超过板胚5边缘1.5cm。

卷筒纸1、3采用80克/平方米的纸。