[实用新型]五辊张力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中窄带普碳钢带连续冷连轧的五辊张力机。

背景技术

目前，在广泛使用的普碳钢中窄带材冷连续轧机中，通常是没有这种五辊张力机的，因此在轧制过程中，由于来料钢带卷曲程度以及宽窄无规则，在穿带过程中，很费时，又费力，浪费了大量时间，增强了劳动强度，大大降低了冷轧机的使用效率；同时在连续轧制过程中，没有后张力，轧出的产品质量不稳定，时好时差，质量难以控制，降低了企业的效益。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种克服了原有机械劳动强度大、穿带时间长与工作效率低的缺点，特别是轧出的产品质量有了保障并且具有制造成本低与操作方便等优点的五辊张力机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述五辊张力机，包括在机架上固定设置的油缸座与墙板，油缸座上安装有油缸，所述油缸的尾端部通过销轴铰接在油缸座上，在油缸的活塞杆端部固定连接有上滚座，上滚座上转动安装有上辊，墙板上固定安装有轨道槽，所述上辊卡在轨道槽内，在上滚座下方的墙板上固定安装有下辊座，在下辊座上转动安装有下辊，上辊与下辊轴线平行，且上辊的数目比下辊的数目少一个，在油缸的运动方向上，每一个上辊均位于相邻两个下辊之间。

上辊的外径与下辊的外径相同，且上辊的外径大于或者等于相邻两个下辊之间的间距。

本实用新型的有益效果是：不仅在轧制钢带过程中可以对带材进行矫直，使其方便穿带，避免了原来劳动强度大，辅助时间长的弊病，而且能提供轧制所需的后张力，产品质量得到保障，并且这种五辊张力机操作方法简单，结构简单，制造方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的左视图

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由机架1、油缸座2、销轴3、油缸4、上辊座5、上辊6、墙板7、下辊8、下辊座9与轨道槽10等部件组成。

该五辊张力机，包括在机架1上固定设置的油缸座2与墙板7，油缸座2上安装有油缸4，所述油缸4的尾端部通过销轴3铰接在油缸座2上，在油缸4的活塞杆端部固定连接有上滚座5，上滚座5上转动安装有上辊6，墙板7上固定安装有轨道槽10，所述上辊6卡在轨道槽10内，在上滚座5下方的墙板7上固定安装有下辊座9，在下辊座9上转动安装有下辊8，上辊6与下辊8轴线平行，且上辊6的数目比下辊8的数目少一个，在油缸4的运动方向上，每一个上辊6均位于相邻两个下辊8之间。

上辊6的外径与下辊8的外径相同，且上辊6的外径大于或者等于相邻两个下辊8之间的间距。

油缸座2用螺钉固定在机架1上，油缸4经销轴3与油缸座2连接在一起；上辊座5套在上辊6二侧的轴端上，与油缸4头部的螺纹连接起来，并卡在墙板7的轨道槽10内，墙板7用螺钉固定在机架1上；下辊座9套在下辊8二侧的轴端上，用螺钉固定在墙板7上。上辊座5卡在墙板7的轨道槽10内后，上下运动应自如。

通过油缸4动作，使上辊6向下运动。使得上辊6与下辊8二辊之间形成适当的辊缝。根据来料的厚度和卷曲程度，调整好上辊6与下辊8二辊之间的辊缝，并可对带材进行矫直和除去部分锈斑，同时为以后的轧制提供一定的后张力，确保轧制出的带材符合产品质量。

当待轧制的带材进入五辊张力机后，打开电磁阀，使油缸4轴端伸出(机架1二侧的油缸应同时工作)，油缸4轴推动上辊座5在墙板7的轨道槽10内往下运动，上辊座5带动上辊6同时运动，使上辊6压紧带材。根据来料规格，上辊6压下量应适当，即上辊6与下辊8之间的辊缝应适当(不能过大也不能太小)。这样，一方面对带材进行矫直和除斑点，便于穿带；另一方面为轧制带材提供后张力，轧制平稳，提高了产品质量。所以说，如果配备了此套五辊张力机，不仅劳动强度可以大大减轻，节省大量辅助时间，提高生产效率，而且还可提高产品质量。