[实用新型]一种电子束微孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子束微孔加工装置，属于服装加工机械技术领域。

背景技术

一般的皮革、无纺布、塑料薄膜等材料，由于其密闭不透气的特性，在服装业、制鞋业等的应用中受到很大的限制。如果能将宽幅大面积的皮革、塑料薄膜等打上稠密而微细的小孔，使其具有透气功能，则皮革、塑料等薄膜就具有了真皮的透气特性，就可广泛地应用于服装、制鞋等产业中，大大地提高了皮革、塑料等薄膜材料的使用价值。已有的利用激光对皮革、塑料等薄膜等打孔技术，其成本高，工作面积小，很难大面积工业应用。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种电子束微孔加工装置，利用高电压加速电子束的能量，在控制器的控制下，使电子束穿透皮革、塑料等薄膜，对宽幅大面积皮革、塑料等进行微孔穿击，使皮革、塑料等薄膜具有真皮的透气特性。

本实用新型提出的电子束微孔加工装置，包括底座、机架、平台、工件导向轮、两台变频可调正反复卷装置、导轨、可滑动基准台、电极架、电极、导线、脉冲电子束发生器、工件平衡装置、偏心轮装置和连杆；所述的机架固定在底座上；所述的两台变频可调正反复卷装置分别置于机架的两侧；所述的工件导向轮置于机架的四个角上；所述的工件平衡装置置于机架的顶部；所述的平台固定在机架上；所述的导轨固定在平台的一侧，所述的可滑动基准台置于导轨上，所述的电极架置于可滑动基准台上，机架、平台、导轨、可滑动基准台和电极架的中心各开有狭缝，被加工的工件通过工件导向轮从机架一侧的变频可调正反复卷装置中输出，依次通过所述的各狭缝和所述的工件平衡装置的两个定位轮后，输送到机架另一侧的变频可调正反复卷装置上；所述的电极为正、负成对配置，正、负成对配置的两排电极置于电极架上狭缝的两边，正、负电极分别通过导线与脉冲电子束发生器相连；所述的偏心轮装置置于平台上，通过连杆与导轨联动。

本实用新型提出的电子束微孔加工装置，在走速恒定的变频可调正反复卷装置作用下，使被加工的工件，如皮革、塑料等薄膜连续被加工，可以将宽幅大面积的皮革、塑料薄膜等打上稠密而微细的小孔，使皮革、塑料等薄膜具有真皮的透气特性。当本实用新型的电子束微孔加工装置的工作状态达到稳定时，电子束加速电压达到7.5-10万伏，可穿透1.4毫米厚的皮革，电子束的工作频率可在0.2kHz-20kHz范围内可调，脉冲宽度5-6微秒，被加工件走速平稳，加工幅宽最大可达1.5米。而且设备可以长期重复流水线工作，工作稳定可靠，易损件少、运转成本与维护成本低，对环境不产生任何污染。

附图说明

图1是本实用新型提出的电子束微孔加工装置的结构示意图。

图2是图1中工作台部分的A向视图。

图3是图2中电极架部分的B向视图。

图1-图3中，1是底座，2是工件导向轮，3是变频可调正反复卷装置，4是平台，5是导轨，6可滑动基准台，7是电极架，8是电极，9是导线，10是工件，11是脉冲电子束发生器，12是工件平衡装置，13是机架，14是偏心轮装置，15是连杆，16是成对电极。

具体实施方式

本实用新型提出的电子束微孔加工装置，其结构如图1所示，包括底座1、机架13、平台4、工件导向轮2、两台变频可调正反复卷装置3、导轨5、可滑动基准台6、电极架7、电极8、导线9、脉冲电子束发生器11、工件平衡装置12、偏心轮装置14和连杆15。机架13固定在底座1上。两台变频可调正反复卷装置3分别置于机架13的两侧。工件导向轮2置于机架13的四个角上。工件平衡装置12置于机架13的顶部。平台4固定在机架13上。导轨5固定在平台4的一侧，可滑动基准台6置于导轨5上，电极架7置于可滑动基准台6上，机架13、平台4、导轨5、可滑动基准台6和电极架7的中心各开有狭缝，被加工的工件8通过工件导向轮2从机架一侧的变频可调正反复卷装置3中输出，依次通过各狭缝和工件平衡装置3的两个定位轮，输送到机架另一侧的变频可调正反复卷装置3上。电极8为正、负成对配置，如图3所示，正、负成对配置的两排电极8置于电极架7上狭缝的两边，正、负电极分别通过导线9与脉冲电子束发生器11相连。偏心轮装置14置于平台上，通过连杆15与导轨5联动，如图2中所示。