[实用新型]防弹防刺服

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单兵防护用品，特别是一种防弹防刺服。 

背景技术

现有软质防弹衣，是在面料和衣里之间设有一防护层，该防护层一般是由数十层特种纤维平纹机织布或数十层特种纤维单向排列粘合而成的无纬布叠加在一起缝制成整体，或分组缝制成部件，再用外打击面布与内里布将防护层缝在里面，最后装配成防弹衣。这种防弹衣比起金属等硬质材料的防弹衣穿着较舒适、轻便、防弹效果较好。但是，这种由经纬线编织的平纹机织布，或用正交单向排列、靠胶粘剂粘结的无纬布制成的防弹衣，若遇上锥状凶器或尖刀容易扎透，所以，这些低级别的防弹衣防弹性能虽好，但不能防刺。作为防刺衣通常采用硬质合金板作为防护层，但这种硬质合金板防护层的防刺衣防弹性能不好，除非达到一定厚度，其重量将又超过3.5公斤的标准要求。 

申请号200410058543.5公开了一种全效适体复合防弹防刺服(如图1所示)是由面料1、衣里2及设于面料和衣里之间的防护层3所构成，其特征是：该防护层3是由软质特种纤维布和硬质特种合金片组成；该硬质特种合金片护层连接的可靠性设计：是由鳞片可调轴套式，或槽扣钉孔式、或特护绞链式、或套管式连接结构组成，连接处外侧均为任意向防击穿可调双层连接结构，可有效防止刀枪从连接处击穿，使硬质护层达到全效防弹防刺，又适体，还可再按不同等级、价格需要，进行不同复合；所述鳞片可调轴套式是由鳞片三、或六、或九片硬质特种合金组成，连接处为可调轴套式连接结构所制成，转轴两端截一小段与轴套两端连接固定，防止转轴脱出。 

该专利公开的防弹防刺服充分利用金属板防刺性和高强高模纤维布防弹性，达到既防弹又防刺、结构简单、牢靠，加工、维修方便、穿着适体、价格较低，隔热、隐蔽性好的效果。执行任务的军警人员只须穿一件防弹防刺服就可达到防弹防刺双重保护的目的，还可减轻重量，争取时间，有利活动，利于高效执行任务。 

将颁布的防弹防刺服标准规定：1级防弹防刺服标准，需达到现《警用防弹衣技术条件》中规定的2级防弹衣标准，而防护面积不小于0.3M²，重量不大于3公斤，厚度不大于15mm；2级防弹防刺服标准，需达到现《警用防弹衣技术条件》中规定的3级防弹衣标准，而防护面积不小于0.3M²，重量不大于3.5公斤，厚度不大于20mm。 

而200410058543.5公开的防弹防刺服，对于2级防弹防刺服标准：7.9mm微冲铅芯弹防穿透所需的软质高强高模纤维UD布为45层，厚度约12.8mm、加上2.9mm特种合金板防刺层、加上6mm软质泡沫缓冲层共21.7mm，厚度大于20mm的标准；另外，其重量达不到3.5公斤的标准：软质高强高模纤维UD布45层，重量为2.2公斤、加上2.9mm特种合金板防刺层的重量2.4公斤、加上6mm软质泡沫缓冲层0.12公斤，共计4.72公斤，超过3.5公斤的标准。 

因此，如何提供一种符合上述新标准规定的防弹防刺服是当前摆在安防器材行业面前的一项难题。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有防弹防刺服技术的上述不足，提供一种符合新标准规定的，既能全效防弹，不产生跳弹；还能全效防刺，穿着适体、轻便、成本较低，且隐蔽性又好的防弹防刺服及其防护层的制作方法。 

大量试验研究表明高强高模纤维布经热压固化后的防弹性能能提高25％，在同等防弹条件下，其层数可减少四分之一。经热压固化后的高强高模纤维布板仅需22层，热压固化后的厚度仅为6mm，加上1mm厚钛合金板防刺层，加上 6mm软质泡沫内层共13mm，其厚度远低于新标准小于20mm的厚度要求。 

采用高强高模纤维布热压固化板与轻金属的复合防护层，不仅可减小总的厚度、减轻重量，还可减小子弹击后的鼓包约5mm，从而减小因鼓包对人所造成的硬伤。 

本实用新型所提供的防弹防刺服是由如下技术方案来实现的。 

一种防弹防刺衣，由面料、衣里及依序设于面料和衣里之间的多块相互连接的硬质特种合金板和特种纤维布防护层所构成的防护背心的前片和后片，其特征在于所述特种纤维布防护层包括经热压固化的与各块硬质特种合金板形状一致的硬质纤维布防护板和位于各硬质特种合金板连接处的经冷压的多层柔性特种纤维布防护层。 

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可进一步补充如下技术内容。