[实用新型]全自动剥棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动剥棉机。

背景技术

传统的剥棉手段是人通过双手将籽棉从棉桃中剥离下来，虽然棉花较为干净，但效率太低，为此人们设计了许多剥棉机来提高剥棉效率，但这些机器对花、壳的分离不彻底，必须进行第二次分离，给用户带来好多不便，不能真正实现全自动剥棉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动剥棉机，解决人工剥棉，费时费力问题，真正实现了全自动剥棉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种全自动剥棉机，包括进棉机体、传送机和出棉机体，所述进棉机体的上端设有进棉口，进棉口的下方设有主轴，主轴的右下方设有次轴，次轴的下方设有电机，其中主轴、次轴和电机都固定在进棉机体的内部，进棉机体的右端设有传送机，传送机上设有鱼鳞筛，鱼鳞筛的两侧均设有铁制护板，传送机的右端设有出棉机体，出棉机体内左上方设有清杂筒，出棉机体内右上方设有修复筒，修复筒的左下方设有风机，风机的右上方设有出棉口，其中风机固定在出棉机体的内部。

本实用新型的有益效果为：是真正实现了棉桃自动剥离，节约了大量人力，物力和才力，同样一亩地棉桃一个劳动力要工作1周左右才可以完全剥离，使用这台设备，只需1个小时，并且干净，没有杂质。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的全自动剥棉机的结构示意视图。

图中：

1、进棉机体；2传送机；3、出棉机体；4、进棉口；5、主轴；6、次轴；7、电机；8、鱼鳞筛；9、铁制护板；10、清杂筒；11、修复筒；12、风机；13、出棉口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种全自动剥棉机，包括进棉机体1、传送机2和出棉机体3，所述进棉机体1的上端设有进棉口4，进棉口4的下方设有主轴5，主轴5的右下方设有次轴6，次轴6的下方设有电机7，其中主轴5、次轴6和电机7都固定在进棉机体1的内部，进棉机体1的右侧设有传送机2，传送机2上设有鱼鳞筛8，鱼鳞筛8的两侧均设有铁制护板9，传送机2的右侧设有出棉机体3，出棉机体3内左上方设有清杂筒10，出棉机体3内右上方设有修复筒11，修复筒11的左下方设有风机12，风机12的右上方设有出棉口13，其中风机12固定在出棉机体3内部。

具体使用时，打开电源，电机7转动并带动次轴6转动，鱼鳞筛8、风机12同时运转，在喂棉口处放进棉桃，经主轴5和次轴5转动分离带到鱼鳞筛8的底部，经传送机2传送到清杂筒10，在传送过程中由于鱼鳞筛8的震动实现了杂质的分离，通过清杂筒10内滚筒的转动分离出枝叶杂质，经滚筒带动到修复筒11，实现对棉绒的修复功能，在风机12的吹动下，从出棉口11吹出，实现了棉桃自动剥离。