[实用新型]一种保冷结构

说明书

技术领域

本实用新型一般地涉及绝热或隔热，具体地说，涉及一种保冷结构。

背景技术

绝热或隔热是指通过某种技术手段隔绝热传递。当环境温度低于被绝热或隔热的物体时，将对该物体进行的绝热或隔热技术手段称之为保温；当环境温度高于被绝热或隔热的物体时，将对该物体进行的绝热或隔热技术手段称之为保冷。

现有技术对保温和保冷没有在绝热或隔热技术手段上进行区分，即相同的绝热或隔热技术手段既用于保温，也用于保冷。例如，CN1911756A公开的一种冷热食品保温箱就属于此。现有技术只注意到保温和保冷在绝热或隔热技术手段上的共性，没有注意到保温和保冷在绝热或隔热技术手段上的特性，十分不利于保温和保冷技术的发展。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术对保温和保冷没有在绝热或隔热技术手段上进行区分的技术问题，提供一种保冷结构，该保冷结构是在大量试验的基础上，发现保温和保冷在绝热或隔热技术手段上具有特性而得到的。

本实用新型的保冷结构，其特征在于：一泡沫玻璃层敷设在低温容器壳体外表面，在泡沫玻璃层外紧贴泡沫玻璃层形成有一整体聚氨酯发泡层；泡沫玻璃层的厚度为40毫米至90毫米；整体聚氨酯发泡层的厚度为20毫米至120毫米。

通过大量试验发现，泡沫玻璃在-20℃至-30℃的导热系数较小，聚氨酯发泡材料在-2℃至-20℃的普通低温环境状态下导热系数较小，泡沫玻璃和聚氨酯发泡材料对低温容器的保冷效果形成互补，泡沫玻璃和聚氨酯发泡材料在保冷上具有独自的特性，泡沫玻璃和聚氨酯发泡材料组合形成一种独一无二的保冷结构。

附图说明

图1为本实用新型的保冷结构的纵剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的保冷结构作进一步的说明。

参见图1，图中的标号100表示本实用新型的保冷结构。在低温容器壳体110外表面敷设一泡沫玻璃层120。在泡沫玻璃层120外紧贴泡沫玻璃层120形成有一整体聚氨酯发泡层130。泡沫玻璃层120和整体聚氨酯发泡层130构成具有优良保冷效果的结构。为了防止该结构遭受破坏，在整体聚氨酯发泡层130外紧贴整体聚氨酯发泡层130形成一用镀锌铁皮或环氧树脂和玻璃布制作的外保护层140。

将泡沫玻璃层120敷设在低温容器壳体110外表面，这是因为通过大量试验发现，泡沫玻璃在-20℃至-30℃的超低温环境状态下导热系数较小，在-2℃至-20℃的普通低温环境状态下导热系数较大，泡沫玻璃内微气孔具有超低温保冷特性，同时泡沫玻璃在超低温状态下，极不易老化。

使整体聚氨酯发泡层130在泡沫玻璃层120外紧贴泡沫玻璃层120而形成，这是因为通过大量试验发现，发泡聚氨酯在-2℃至-20℃的普通低温环境状态下导热系数较小，在-20℃至-30℃的超低温环境状态下导热系数较大。

将泡沫玻璃层120和整体聚氨酯发泡层130按上述设置配合使用，利用它们在不同低温环境下导热系数的差异性，使它们在保冷上具有的独自的特性得到互补，加之聚氨酯发泡后产生微孔和聚氨酯在发泡过程中能与泡沫玻璃层120紧密有机粘合的特性，使保冷效果得到进一步提高。

通过大量试验发现，泡沫玻璃层的厚度为40毫米至90毫米，整体聚氨酯发泡层的厚度为20毫米至120毫米时，保冷效果较好；泡沫玻璃层的厚度为55毫米至85毫米，整体聚氨酯发泡层的厚度为60毫米至100毫米时，保冷效果更好；泡沫玻璃层的厚度为80毫米，整体聚氨酯发泡层的厚度为90毫米时，保冷效果最好。

在一低温容器内盛装50吨超低温液态二氧化碳，保温结构为单一聚氨酯发泡层，厚度为150毫米。在另一低温容器内盛装50吨超低温液态二氧化碳，保温结构为75毫米厚度的泡沫玻璃层120和75毫米厚度的整体聚氨酯发泡层130，二者按上述设置配合使用。四天后测量发现，用单一聚氨酯发泡层保温结构的低温容器内盛装的超低温液态二氧化碳的蒸发量为1030公斤，泡沫玻璃层120和整体聚氨酯发泡层130保温结构的低温容器内盛装的超低温液态二氧化碳的蒸发量为800公斤，从上述测量结果不难看出，本实用新型的保冷结构的保冷效果是多么显著。