[实用新型]氢气-真空保护热处理炉

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种用于处理电光源产品的电极的氢气-真空保护热处理炉。

二、背景技术：

电光源产品的电极的纯净度要求高，需要去除表面的油污、金属氧化物等杂质污物，目前使用烧氢炉处理，烧氢炉包括内壁带保温材料的耐高温炉体、置于炉体中心的白钢玉烧氢管、缠绕在烧氢管外壁上的耐高温钨丝和料框，烧氢管一端为与烧氢管一体的进气管，另一端为与烧氢管一体的出气管，出气管的外壁上有冷却水套；进、出气口处都有手动点火器，炉体上端的废气出口有手动点火器。将被处理的物件摆放在料框内，料框置于烧氢管内，打开氮气阀门，炉体内充分充氮，赶尽残余空气后，用试管套在出口处收集出口出来的氢气，然后远离氢气炉点火，如果点燃试管中的氢气有较大鸣爆，则说明炉中空气还未赶完，一直要试到试管中的氢气只有很小的声音时，说明炉中空气已赶尽，方可点燃点火器工作。开冷却水，接通电源。工作状态必须观察点火器的火焰，必须保证其不灭，否则易产生爆炸，如果点火器火焰熄灭，必须及时充氮气，及时赶走炉体内残余氢气。烧氢完毕切断电源，自然冷却，待温度降至400℃时关闭氢气，必要时，通氮气数分钟。该烧氢炉点火器的火焰不能熄灭，一旦熄灭，不及时充氮，易发生爆炸事故。炉体内白钢玉烧氢管在高温时，受料框零件重力，易断裂，料框不易过重，其容积小。总之，现有的烧氢炉人工操作，人工控制，操作繁琐，易爆炸，安全性差，一旦爆炸，会给人们的生命和财产产生巨大损失。且烧氢管易断裂，料框容积小，一次被处理的物料少，使用和维修成本极高。

三、实用新型内容：

本实用新型的目的就是解决现用技术中存在的上述问题，提供一种自动控制、安全性高、操作方便的氢气-真空保护热处理炉。

为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种氢气-真空保护热处理炉，它包括炉体、一个或者多个炉罐、一个或者多个料框、真空泵、氢气源、氢气提纯装置、氮气源和电气控制柜；炉体上端密封有炉盖，中心有炉膛，内壁上有隔热层，炉膛与隔热层之间盘绕固定有电热丝，电热丝两端连接在电气控制柜上；热电偶探入炉体内，其电源连接在电气控制柜上，炉罐密封置于炉膛内；炉罐包括主体和上盖，主体内中空，可放置一个或者多个料框，其上口部上密封固定有氢气管道、热电偶管道、氮气管道和抽真空管道，氢气管道一端口通到炉罐本体底部，氢气管道另一端口通过电磁阀连接通过氢气提纯装置提纯过的氢气源，热电偶置于热电偶管道内；氮气管道和抽真空管道为一个管道，该管道分别通过电磁阀和阀门连接氮气源和真空泵，该管道上安装有数显压力表和压力表，或者氮气管道和抽真空管道为两个管道，分别通过电磁阀和阀门连接氮气源和真空泵，抽真空管道上安装有数显压力表和压力表；上盖上部密封固定有废气管道，主体上口部有冷却水套，上盖壁和废气管道壁有互相连通的冷却水套，冷却水套上有冷却水进水管和热水出水管，冷却水进水管和热水出水管上分别安装有进水阀和出水阀；废气管道上部安装有放气电磁阀，其上端口上安装有放气针阀，放气针阀口处有点火器，点火器固定在固定在上盖的连接法兰上的点火器支架上；电磁阀、放气电磁阀和数显压力表分别连接电气控制柜。

上述所述本实用新型还包括冷却水罐，冷却水罐的内腔与炉罐外形相匹配，其壁上有水套，水套下端有冷水进口，上端有热水出口。处理完后的炉罐取出后放置到冷却水罐中冷却。

上述所述的点火器为电子点火器，电子点火器的电源连接在电气控制柜上。

上述所述本实用新型还包括炉罐架，其内腔与炉罐外形相匹配。炉罐可放置到炉罐架上等待使用。

上述所述的料筐是由壁厚3mm的Cr25Ni20耐高温钢板制成。

上述所述的数显压力表为数字传感器压力表，压力表为弹簧指针压力表。

上述所述的电气控制柜上有急停装置，急停装置上有急停按钮。