[实用新型]一种铝镍钴永磁合金压制毛坯的密度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金压制毛坯产品的密度检测装置，具体提供一种铝镍钴永磁合金压制毛坯的密度检测装置。

背景技术

粉末冶金生产的关键工序之一是压制成型，成型毛坯的质量好坏直接影响最终产品的尺寸和性能，而成型毛坯的质量包括单重、尺寸、外观和毛坯密度及毛坯密度的均匀性，压制毛坯的单重、尺寸和外观对最终产品的重要性不容多谈，密度及密度的均匀性对产品的最终质量也起着至关重要的影响，如在压制过程中若压制密度过小，则产品在压制和转移过程中容易造成缺边掉角，经烧结后烧结体的密度达不到要求，从而影响性能，此外，由于密度过小，在烧结过程中收缩率增大，导致烧结产品的尺寸变化大，甚至出现尺寸偏小等缺陷；而在压制过程中毛坯密度过大，则容易造成带内孔的产品的内孔尺寸偏大，因为密度太大，烧结过程中收缩变小，导致尺寸偏大，因此压制毛坯的密度对产品的性能和尺寸有着至关重要的影响。

此外，整个工件不同位置的密度均匀性，特别是沿压制方向不同位置的密度均匀性也对烧结后产品的性能和尺寸起着明显的影响，如对于压制一款带孔的圆柱形产品，若压制过程中靠近上模部分密度较大，而靠近下模部分密度较小，则烧结后产品在高度方向上的收缩系数不同，靠近上模部分的收缩系数小，尺寸大，靠近下模部分的收缩系数大，最终尺寸小，从而导致产品出现大小头，严重时直接导致产品报废，这种现象在生产过程中经常发生。实际生产过程中毛坯体的单重、尺寸和外观均能直接进行测量，对于形状较复杂的压制毛坯，其密度及其均匀性很难用直接的方法进行测量，因此要借助别的办法进行测量，比如排水法。由于压制毛坯采用的是干粉压制的，毛坯的内部存在大量的孔隙，在采用排水法测量产品密度的过程中，水会直接进入到压制毛坯里面，导致毛坯的密度无法测量。

实用新型内容

本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、测试过程精确、操作容易且实施成本低的铝镍钴永磁合金压制毛坯的密度检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝镍钴永磁合金压制毛坯的密度检测装置，包括至少两个筒体，所述筒体上方设置有筒盖，所述筒盖上方设置有卡条，所述卡条上设置有锁紧螺栓，所述每个筒体内设置有样品台，所述筒体之间通过底部的连通管相连通，所述连通管上设置有连通阀，所述筒体上方分别设置有真空截止阀和放气阀。

所述筒盖与筒体之间设置有密封圈。

本实用新型的一种铝镍钴永磁合金压制毛坯的密度检测装置，其原理在于将压制毛坯放置在其中一个密封筒的样品台上，用筒盖盖好并锁紧，抽至一定的真空，把压制毛坯孔隙内的气体抽出，在另外一个密封筒内装上3/4筒的汽油，打开连通阀，由于两个密封筒内的气压不同导致汽油流向压制毛坯所在的密封筒，当压制毛坯完全浸没在汽油内时，汽油将完全填充了压制毛坯的孔隙，将毛坯取出进行排水法测量密度，由于汽油和水不相容，因此当产品浸入水中时汽油能很好地将填充毛坯的孔隙，阻止水进入压制毛坯的孔隙中。

利用本实用新型的一种铝镍钴永磁合金压制毛坯的密度检测装置对形状简单或形状复杂的压制毛坯进行密度测试，均能起到很好的作用，尤其是对于形状复杂而无法直接计算体积的毛坯，采用排水法能精确的测量出其密度，具有设计合理、结构简单、测试过程精确、操作容易且实施成本低的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种铝镍钴永磁合金压制毛坯的密度检测装置的结构示意图；

图2为利用本实用新型进行排水法测量的工作示意图。

1、锁紧螺栓；2、卡条；3、密封圈；4、筒盖；5、真空截止阀；6、筒体；7、样品台；8、连通管；9、放气阀；10、连通阀；11、电子天平；12、压制毛坯；13、烧杯；14、细铜丝；15、支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

下面给出一个最佳实施例：

如附图1所示，一种铝镍钴永磁合金压制毛坯的密度检测装置，包括至少两个筒体6，所述筒体6上方设置有筒盖4，所述筒盖4上方设置有卡条2，所述卡条2上设置有锁紧螺栓1，所述每个筒体6内设置有样品台7，所述筒体之间6通过底部的连通管8相连通，所述连通管8上设置有连通阀10，所述筒体6上方分别设置有真空截止阀5和放气阀9。

所述筒盖4与筒体6之间设置有密封圈3。

案例实施中还需要密度检测的其它设备，包括电子天平1台，精确到0.001g，300ml烧杯1只，蒸馏水200ml，细铜丝若干。