[实用新型]糖化煮沸锅及应用有该锅的啤酒糖化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造领域，特别涉及一种啤酒屋所用的微型设备中的糖化煮沸锅及应用有该锅的啤酒糖化装置。

背景技术

啤酒糖化装置是啤酒生产设备中的重要设备，而用于糖化和煮沸的设备又是啤酒糖化装置中的重要一环。

目前，啤酒糖化装置主要有两类，一是大型啤酒工厂所用的设备，二是啤酒屋所用的微型设备。大型啤酒工厂，一般使用由糖化锅、过滤槽、暂存罐、煮沸锅、旋流沉淀槽组成的五器式糖化装置，也称三锅两槽模式。而国内外所有的啤酒屋所用的微型设备，其使用的糖化设备有三器式或两器式之分，其中最常见的结构是把麦芽的糖化和麦汁的煮沸放在一个容器中完成；过滤和旋流沉淀放在另外的容器中完成，即过滤在过滤槽中完成，旋流沉淀在旋流沉淀槽中完成。

对糖化煮沸锅的结构设计，目前比较流行的是采用碟形锅底，该锅底上设置有用于麦芽糖化时加热的夹套；锅内设置有用于麦汁煮沸时加热的内加热器。该结构的缺点是由于所述锅底夹套材料用量增加，相应地增加了焊接工时而成本增加；其次是该锅底夹套不能承受高压，所以需要增设安全阀保护；同时，该锅底夹套容易泄漏，又由于在该夹套外部有保温设施，返修非常困难；其三是采用两套加热器，需要两个疏水阀，又增加成本。这种设计不能共用内加热器进行糖化和煮沸的原因是糖化时的液位比煮沸时的液位低很多，内加热器必须全部没入液面以下。这样就得降低内加热器的长度，容易造成面积不够而使得蒸发强度不够，同时也容易造成麦汁的煮沸强度不够，使得有害物质不容易排除。为此，本申请人曾对糖化煮沸锅的结构作了改进设计并申请了专利(专利号为ZL200720112960.2)，该专利中将锅的下部设计成长倒锥形筒体，内加热器设置在该长倒锥形筒体内，从而实现了在糖化煮沸锅内只设置一个加热装置。

以上所述的现有微型啤酒糖化设备，由于其糖化煮沸锅的结构特点，其在煮沸时，均是先将所需煮沸的麦汁一次性全部泵入糖化煮沸锅，然后开启夹套及内加热器加热煮沸，整个煮沸过程中全部麦汁始终滞留在该糖化煮沸锅内。由于麦汁量大而加热面小，故需要较高的蒸汽压力来提供较高的加热温度，以弥补加热蒸发面不足的缺点。而且，还存在一些其他不足：其一是麦汁煮沸时蒸发面不够，不利口味物质难以去除，难以制得高质量麦汁；其二是糖化和煮沸放在同一个设备中完成，但不能使用相同的加热装置，如很多设备中，夹套用于糖化，内加热器用来煮沸。这样不但浪费材料，而且由于内加热器需要压力容器认证，带来很多麻烦；其三是由于自酿微型啤酒的操作人员设备使用水平有限，经常发生由于操作不当而造成加热夹套损坏，这就可能意味着整台设备都要报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种糖化煮沸锅，以达到麦汁煮沸时蒸发表面大，有利于去除不利口味物质，并且糖化和煮沸使用同一加热器，加热装置便于维修的目的。

本实用新型所要解决的另一技术问题是针对现有技术的现状，提供一种啤酒糖化装置，以使啤酒糖化装置的结构更为合理。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本实用新型糖化煮沸锅，具有锅体，锅体上设有容麦汁流出的麦汁出口，锅体内设有搅拌装置，其特征在于所述锅体的锅底为向上凸出的凸底，该凸底上设有蒸汽加热夹套，一麦汁进口管穿过凸底的中部并开口于锅体内，且开口朝上，开口的上方倒扣有一麦汁分配盘，麦汁分配盘与开口之间留有容麦汁流出的间隙。其煮沸过程是：将麦汁源源不断地自麦汁进口管泵入糖化煮沸锅内，麦汁冲击分布盘下表面而均匀分布在夹套上，并以薄层方式向下流动，然后汇集于凸底的底部，再自麦汁出口流出，如此循环，直至煮沸结束。

作为改进，所述锅体的下方设有一旋流沉淀槽，且所述凸底兼作该旋流沉淀槽的槽顶。将糖化煮沸锅与旋流沉淀槽组合为一组合罐，结构紧凑，且有利于将旋流沉淀槽作为暂存罐使用，特别是煮沸时有利于麦汁自糖化煮沸锅内依靠重力流回旋流沉淀槽。

所述麦汁分配盘的下表面呈向上凹进形状。

所述夹套覆盖在所述凸底上，夹套底部周边与所述锅体侧壁之间留有一圈间隙。此改进设计，主要是有利于对夹套的维护甚至更换。另外，由于凸底底部的麦汁汇集区的麦汁流动速度相对较慢，在此处凸底上不覆盖夹套有利于避免对麦汁可能的过度煮沸。

所述夹套的上表面上密布有小凹坑。小凹坑的存在有利于合理滞留麦汁，使麦汁比较均匀地分布于夹套上表面，并得到充分适当的煮沸。