[实用新型]橡胶冷流道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶注射成型领域，特别涉及一种橡胶冷流道系统。

背景技术

冷流道系统的核心或技术瓶颈在于活动喷嘴段的温控及系统空注时需要承受的强大注射压力(最高达300bar，bar是压强的单位)，即锁紧单元的承压设计。活动喷嘴由于动态活动的原因，穿水孔的密封一直是个问题，控制不好容易出现渗水漏胶，进而使活动喷嘴段的胶料温度无法控制而出现死胶，导致每次注射后需排空一段前端已硫化的胶料后才能继续下一次模的生产。橡胶注射机械的注射压力应用一般都能达到150bar，最高能达到300bar，系统空注时这种强大的注射压力往往导致流道腔板的涨开。但是，国内企业曾做过类似研发，但是无法解决该技术瓶颈，即无法真正实现活动喷嘴段的温控及系统空注时承受强大注射压力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橡胶冷流道系统，其保证了系统空注时强大的注射力平衡，解决了承压不足的问题。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种橡胶冷流道系统，其特征在于，其包括浇口套、定位环、上腔板、下腔板、隔热板、加热板、面板、圆形密封条、内六角螺丝、六角螺帽、喷嘴筒、喷嘴体、上盖和活动喷嘴，浇口套通过定位环安装在上腔板上，上腔板与下腔板之间通过内六角螺丝和六角螺帽锁紧，圆形密封条设于上腔板与下腔板之间，隔热板、加热板和面板依次位于下腔板的下方，喷嘴体与上盖之间螺旋连接，活动喷嘴的一端与下腔板连接，活动喷嘴的外面包有喷嘴筒，喷嘴筒的外面包有喷嘴体。

优选地，所述橡胶冷流道系统还包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈、第五密封圈和第六密封圈，圆形密封条、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈、第五密封圈和第六密封圈构成一个密封单元，下腔板、隔热板和加热板构成一个温控单元，内六角螺丝和六角螺帽构成一个承压锁紧单元。

优选地，所述喷嘴体与下腔板之间通过第一密封圈密封，喷嘴筒与活动喷嘴之间通过第二密封圈密封，在活动喷嘴与喷嘴筒之间设有第三密封圈及第六密封圈，喷嘴筒与喷嘴体之间通过第四密封圈密封，活动喷嘴通过一个碟形弹簧将第五密封圈压贴在面板上。

优选地，所述浇口套、定位环、上腔板、下腔板、喷嘴筒、碟形弹簧、喷嘴体、上盖和活动喷嘴构成一个浇注单元。

优选地，所述上腔板和下腔板构成分流板，喷嘴筒、碟形弹簧、喷嘴体、上盖和活动喷嘴构成一个喷嘴单元。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过在活动喷嘴芯部设计穿水孔引入循环水，并在水道的左右两端设有密封圈达到密封之效果，从而保证了该位置的有效冷却，从工艺上解决了死胶现象。本实用新型适合于硬度在邵氏65度以下的胶种空注，承受的注射压力达150bar，如遇硬度在邵氏65度以上的胶种或需比150bar更大的注射压力空注时，在模具和冷流道系统之间放置支撑垫块，利用注射机的合模锁紧，保证了系统空注时强大的注射力平衡，成功解决了承压不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型橡胶冷流道系统的结构示意图。

图2为本实用新型橡胶冷流道系统进行浇注的示意图。

图3为本实用新型橡胶冷流道系统进行温控的示意图。

图4为本实用新型橡胶冷流道系统进行注嘴冷却及密封的示意图。

图5为本实用新型中的承压锁紧单元的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。