[实用新型]曲轴自动分度压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分度压紧装置，具体地说是一种在曲轴生产过程中用摇臂钻钻曲轴大盘法兰孔的曲轴自动分度压紧装置。

背景技术

我们知道，曲轴的大盘法兰端面上均匀分布着一组圆孔。在摇臂钻上钻削该组圆孔时，需要使用钻模板进行分度。即移动摇臂钻的齿轮箱，使钻头对准钻模板上的导向孔，然后进行钻削。这种分度方式，不但分度精度低，而且很难在摇臂钻上实现钻孔的自动化。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑，分度、定位可靠，压紧动作效率高，操作者工作强度低的钻曲轴大盘法兰孔的曲轴自动分度压紧装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴自动分度压紧装置，其包括支架、上压紧块、卡盘、电磁制动器、分度转轴、转轴座、分度电机，其特征是：所述支架呈“L”形，其一直角边上设有滑道，另一个直角边上安装有转轴座，上压紧块安装在支架的滑道上，可以上下滑动，分度转轴安装在转轴座中，其上端安装有卡盘，下端与电磁制动器连接，曲轴夹持在卡盘上，并用上压紧块压紧，分度转轴由分度电机通过小同步带轮、同步带和安装于分度转轴上的大同步带轮带动，在分度电机地驱动下，带动卡盘转动预定的角度，并由电磁制动器锁紧。

本实用新型所说的滑道的背面设有一支撑丝杠的平板，上压紧块一端向下设有顶尖，另一端有向外设有突出的螺孔板，螺孔板穿过支架的缺口与丝杠连接配合，转动丝杠可带动上压紧块上下滑动。在上压紧块压紧曲轴以后，通过锁紧螺栓将其锁紧固定。

本实用新型所说的分度电机是步进电机或者是伺服电机。

本实用新型工作时，将工件曲轴夹持在卡盘上，并用上压紧块压紧。卡盘连同工件在分度电机地驱动下转过规定的角度，使曲轴大盘法兰上欲钻孔的位置对准钻头，完成分度动作。然后由电磁制动器将分度转轴及卡盘制动锁紧，钻头进行钻孔作业。

本实用新型采用上述结构，对照现有技术，其结构紧凑，分度、定位可靠，压紧动作效率高，缩短了加工过程的辅助时间，降低了操作者的劳动强度，特别适合于钻曲轴大盘法兰孔分度压紧使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中的标号是：1.上压紧块，2.丝杠，3.锁紧螺栓，4.支架，5.卡盘，6.转轴座，7.分度转轴，8.电磁制动器，9.大同步带轮，10.接近开关，11.圆螺母，12.平键，13.轴用弹性挡圈，14.信号盘，15.同步带，16.小同步带轮，17.螺栓，18.电机安装座，19.分度电机，20.曲轴。

具体实施方式

从图1中可以看出，一种曲轴自动分度压紧装置，其包括上压紧块1、丝杠2、锁紧螺栓3、支架4、卡盘5、转轴座6、分度转轴7、电磁制动器8、分度电机19等。

所述支架4呈“L”直角形，其一个直角边上设有滑道，另一个直角边上有转轴座6安装孔和分度电机19安装孔。上压紧块1安装在支架4的滑道上，可以上下滑动。分度转轴7安装在转轴座6中，分度电机19通过螺栓17安装在固定于支架4上的电机安装座18上。具体是在滑道的背面有一平板用于支撑丝杠2，上压紧块1一端向下设有顶尖，另一端有向外设有突出的螺孔板，螺孔板穿过支架4的缺口与丝杠连接配合，转动丝杠2可带动上压紧块1上下滑动。在上压紧块1压紧曲轴20以后，通过锁紧螺栓3将其锁紧固定。

所说转轴座6固定在支架4的转轴座安装孔上，分度转轴7安装在转轴座6中，其上端安装有用于卡紧曲轴20的卡盘5，下端与电磁制动器8连接，并用圆螺母11锁紧。曲轴20夹持在卡盘5上，并用上压紧块1压紧。分度转轴7由分度电机19通过小同步带轮16、同步带15和安装于分度转轴7上的大同步带轮9带动。大同步带轮9通过平键12安装在分度转轴7下端。

在分度电机19驱动下，在转过规定的角度后，分度电机19停止转动，电磁制动器8通电制动分度转轴7。并由电磁制动器锁紧。在分度转轴7的下方，还通过轴用弹性挡圈13安装有信号盘14和接近开关10，用于控制摇臂钻主轴的进给动作。

本实用新型所说的分度电机19是步进电机或者是伺服电机。

本实用新型工作时，将工件曲轴夹持在卡盘上，并用上压紧块压紧。卡盘连同工件在分度电机地驱动下转过规定的角度，使曲轴大盘法兰上欲钻孔的位置对准钻头，完成分度动作。然后由电磁制动器将分度转轴及卡盘制动锁紧，钻头进行钻孔作业。其结构紧凑，分度、定位可靠，压紧动作效率高，缩短了加工过程的辅助时间，降低了操作者的劳动强度，特别适合于钻曲轴大盘法兰孔分度压紧使用。