[实用新型]井下强力胶带矸石手选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿原煤矸石分选系统，尤其涉及一种井下强力胶带矸石手选系统。

背景技术

现在各煤矿通用的选煤拣选系统流程为：煤炭自采煤工作面采出后，自工作面胶带输送机运输至采区煤仓，然后经过矿井主要运输胶带输送机运至井下集中煤仓，经过装载机进入主井，由井下提升进入原煤准备车间，通过筛孔粒度为50mm的原煤分级筛进行分级，其筛下物(粒度小于50mm的煤)经皮带运输机进入原煤仓；筛上物(粒度大于50mm的煤)经人工简单手选，拣出大块矸石及杂物(如铁器、木材等)后进入动筛，动筛排出的矸石输送至矸石山或综合利用。该通用的选煤拣选系统增加了矸石及杂物经过矿井主运、提升系统的成本，且易产生卡仓等事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种直接在井下进行拣选矸石，用于充填置换煤炭的井下强力胶带矸石手选系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种井下强力胶带矸石手选系统，包括：井下强力胶带巷，井下强力胶带巷内安装有采区强力胶带；其特征是：井下强力胶带巷内设计有手选矸石硐室，手选矸石硐室中间位置铺设有工字钢梁；工字钢梁上安装手选皮带，并在手选皮带两侧安装拣选平台；手选硐室后部的下方设计有手选矸石仓；在手选矸石硐室处安装强力胶带回转装置，形成卸载点，在卸载点处安装简易筛分装置。

本实用新型有以下优点：

1、本实用新型矸石不上井，矸石直接用于井下条带巷充填置换煤炭。投资和运行成本低、经济效益高，减少地面矸石的排放，提高矿井的节能减排水平。

2、清洁生产，符合节能减排要求；

3、减少人力、物力，和运输、提升、筛粉系统的设备磨损，延长设备寿命，减少事故影响；

4、若综合折算，按每年拣除5万吨矸石量计算，年可节电约23万度，节约电费支出约11.5万元；

附图说明

图1为本实用新型辅助强力胶带巷手选矸石硐室剖面及设备布置示意图。

图2为辅助强力胶带巷手选矸石硐室平面图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为本实用新型井下强力胶带矸石手选系统工艺流程图。

附图中：1、井下强力胶带巷(辅助采区胶带巷)；2、采区强力胶带；3、强力胶带回转装置；4、简易筛分装置；5、手选矸石硐室；6、手选皮带；7、手选矸石仓；8、工字钢梁；9、集中采区煤仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型井下强力胶带矸石手选系统，如图1、图2、图3、图4所示，包括：井下强力胶带巷1，井下强力胶带巷1内安装有采区强力胶带；井下强力胶带巷1内设计有手选矸石硐室5，手选矸石硐室中间位置铺设有工字钢梁8；工字钢梁8上安装手选皮带6，并在手选皮带两侧安装拣选平台；手选硐室后部的下方设计有手选矸石仓7；在手选矸石硐室处安装强力胶带回转装置3，形成卸载点，在卸载点处安装简易筛分装置4。

本实用新型具体实施方法：

1、在井下强力胶带巷1(辅助采区胶带巷)进行挑顶施工建造手选矸石硐室5，手选矸石硐室的规格为长42米，高度为4.5米～6.7米，中间位置铺设工字钢梁8。

2、施工手工矸石仓7。在手选硐室后部施工，具体规格为：直径3米，长度根据需要及现场实际要求进行。

3、对强力胶带机进行改造，在手选矸石硐室处安装强力胶带回转装置3，形成卸载点，在卸载点处安装简易筛分装置4。

4、在手选矸石硐室工字钢梁8的横梁上安装一部L＝20m，B＝1.0m，v＝0.3m/s，P＝15kw手选皮带，并在手选皮带两侧根据要求安装拣选平台。

5、煤流自后部运输至卸载点，然后经过筛分后，将大块煤矸及杂物转入手选皮带内，再由人工站在手选皮带两侧进行拣选，拣选出的矸石进入转载皮带下皮带进入矸石仓；块煤及末煤进入拣选峒室底部的强力胶带机运输至采区煤仓。

6、手选矸石仓内的矸石进过放仓，可以直接运输至井下矸石充填系统，用于置换煤炭。

具体实施例：

1、辅助强力胶带巷手选矸石硐室的施工。

如图1、图2、图3所示，挑顶施工手选矸石硐室。

2、对辅助强力胶带进行了改造，加装了皮带回转(改向)装置，并安装了一部手选皮带，型号为L＝20m，B＝1.0m，v＝0.3m/s，P＝15kw。

3、在卸载点处安装了简易筛分装置，对煤炭进行筛分。

4、煤流经过筛分后，颗粒较细小于50mm煤矸直接进入强力胶带下皮带，颗粒大于50mm的煤矸等经过筛分装置，进入手选皮带。