[实用新型]膨胀式可回收锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井巷工程锚杆帮部主动支护方式中使用的锚杆，尤其涉及一种膨胀式可回收锚杆。

背景技术

目前，煤矿通用的帮部主动支护方式是锚杆支护，主要是：

1、高强度锚杆配合型号为MSK2350的树脂锚固剂，树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为500mm。

2、等强度螺纹钢锚杆配合型号为MSK2350的树脂锚固剂，树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为500mm。

3、蛇形锚杆配合水泥锚固剂，水泥锚固剂直径为23mm，每块长度为500mm。

支护方法是：

一、高强度锚杆配合型号为MSK2350的树脂锚固剂。

1、打锚杆眼。2、安装锚杆。

(1)安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。

(2)检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度顶为30～50mm。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

(3)检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

(4)用锚杆杆体把2块树脂锚固剂按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，通过锚杆钻机的上推力把树脂锚固剂推入孔中直到锚杆离顶板20mm左右。注意在上推树脂锚固剂时严禁旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。

(5)外端头套上焊有螺母的专用套筒，安装顶板锚杆时将该套筒插进MQT-130C2风动锚杆机钎口，开动锚杆机，使锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转时大于15～20秒后(旋转搅拌时不要施加上推力)，然后顺势上推锚杆使托盘贴近顶板(托盘离顶板5mm左右)。

(6)停：完成搅拌后停止60～120秒左右让树脂充分凝固。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。

(7)上紧螺母：旋转锚杆钻机上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度上紧螺母。

(8)撤去锚杆钻机，卸下专用套筒。

锚杆安装总结为：一推(推树脂锚固剂入孔到规定位置)，二转(旋转搅拌树脂锚固剂)，三等(等树脂锚固剂充分凝固)，四紧(紧固螺母)。

二、等强度螺纹刚锚杆配合型号为MSK2350的树脂锚固剂。

安装帮部锚杆时将套筒插进MJ60锚杆安装机钎口，开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂。对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转时间大于45秒后，方可撤去锚杆安装机，卸下专用套筒，套上托盘，上紧螺帽。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。

三、蛇形锚杆配合水泥锚固剂。

当锚杆眼打完后，将两块水泥药卷放入专用水桶，水桶深度不少于400mm，用清水浸泡不少于45±5秒，将药卷用投杆轻轻送入眼底后，把锚杆插进眼内，冲撞捣实，半小时后，上紧锚杆托板。

在以上已有技术的说明中可以看出，锚杆配合树脂药卷的支护方式，树脂药卷搅拌需要大于45秒时间，此外还需要60～120秒左右让树脂充分凝固，加起来就需要3分钟的时间，在这3分钟的时间里，锚杆的外紧固螺丝是不能紧固的，否则会影响帮部的支护效果。在支护的过程中会出现的问题：

1、因为职工的素质差、培训不到位或者为了抢进度致使搅拌时间和凝固的时间没有达到规程中规定的时间，影响了支护效果。

2、在紧张的迎头工作中，为了让树脂药卷充分凝固，而不能进行帮部锚杆的紧固，这实际上也就是规程中所说的空帮作业，造成迎头工作人员的安全受到威胁。

3、在帮部有渗水的情况下，会大大影响树脂药卷的凝固速度，造成凝固时间延长，影响支护效果。

4、高强锚杆和等强度螺纹钢锚杆都是一次性投入，无法回收。

蛇形锚杆配合水泥锚固剂的支护情况，它也存在以下问题：

1、水泥药卷用清水浸泡不少于45±5秒，不是有经验的职工，很有可能使水泥药卷浸泡的过火或者浸泡时间不够，影响支护效果。

2、在将水泥药卷送入锚杆眼底的过程中，有可能使用水浸泡过的水泥药卷外表破碎，使到达眼底的水泥填料达不到标准，影响支护效果。

3、蛇形锚杆是一次性投入，无法回收。

高强度锚杆支护强度高，稳固，但是在不沿空送巷，帮部无压力的巷道支护使用存在支护强度过大，无法回收、在操作过程中影响支护效果的缺陷，经济效益差(57元/套)。