[实用新型]一种瓷砖生产自动拣砖装置系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖生产机械装置的改进，特别是一种瓷砖生产自动拣砖装置系统。

背景技术

现有的瓷砖运输机械系统，由于设计简单，在生产过程的拣砖工序中都是由人工手工完成，但由于这时的瓷砖温度高达40～60℃左右，长时间的手工作业，不仅容易烫伤工人的手，人工作业的同时失误多，易破碎。同时也由于人工作业而生产效率低下，因此，有必要对其进行改进。

发明内容

为了克服上述技术的缺点，本实用新型提供了一种结构科学合理、使用安全方便、生产效率更高的瓷砖生产自动拣砖装置系统。

本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是：采用瓷砖生产自动拣砖装置系统，使瓷砖生产作业在输送和拣砖工序中由感应控制器操控驱动器进行滚动输送机输送瓷砖和自动拣砖机自动拣砖作业。

本实用新型的优点和有益效果是：由于采用瓷砖生产自动拣砖装置系统，使瓷砖生产作业在输送和拣砖工序中由感应控制器操控驱动器进行滚动输送机输送瓷砖和自动拣砖机自动拣砖作业，既降低了工人的劳动强度，又对劳动者进行了有效的保护；同时又由于减少了人工投入，既提高了生产效率，也降低了企业的生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种瓷砖生产自动拣砖装置系统，包括滚筒输送机和自动拣砖机。滚筒输送机由支架座、感应控制器、三角运输带驱动器、变向滚筒驱动器、三角运输带驱动轮、气缸、三角运输带、变向滚筒、感应控制器、气缸、气缸连杆卡头、三角运输带被动轮、变向滚筒驱动齿轮组成，支架座一侧安装三角运输带驱动器和变向滚筒驱动器，三角运输带驱动器下接三角运输带驱动轮；与三角运输带相对应的位于支架座另一侧设有三角运输带被动轮，其上方并有感应控制器，二者由三角运输带相连；位于支架座内侧的三角运输带下设有气缸。变向滚动驱动器下接于变向滚筒驱动齿轮再接于变向滚筒。支架座上方悬挂气缸，并有感应控制器。

自动拣砖机由轨道、轨道轮、车架、驱动器、三角运输带驱动轮、三角运输带被动轮、三角运输带被动轮、三角运输带被动轮、感应控制器、感应控制器、三角运输带、三角运输带托槽组成，轨道辅设于地面，轨道上有轨道轮接于车架下，车架一端设三角运输带驱动轮，另一端及上部两端有三角运输带被动轮，由三角运输带环于其上；三角运输带平面因上层两三角运输带被动轮的间距小于其下层三角运输带驱动轮与三角运输带被动轮的间距而两端均向下倾斜成一定坡度；车架上并有驱动器接于三角运输带驱动轮，以及有三角运输带托槽置于三角运输带下，车架两端各设一感应控制器。

其工作原理是：

一种瓷砖生产自动拣砖装置系统，当来自前端的瓷砖进入到三角运输带上时，感应控制器控制气缸作业至气缸连杆卡头落下挡住最后一块瓷砖，感应控制器在感应气缸完成以上工作后则控制气缸作业使三角运输带下降至低于变向滚筒平面，这时三角运输带上所运送的瓷砖自行落在处于运转中的变向滚筒上并由其将瓷砖折向运送至受感应控制器控制而处于作业中的自动拣砖机三角运输带上，再由该三角运输带将瓷砖向前运送并沿着三角运输带上向下倾斜的坡度将瓷砖滑落在指定的位置，并由感应控制器控制拣砖机车架将瓷砖码放整齐后又进行下一轮循环往复的工作。

三角运输带在瓷砖由变向滚筒运离其上方后，感应控制器又控制气缸工作，使气缸连杆卡头回伸，并同时控制气缸作业使三角运输带回伸至先前高度。

由于采用瓷砖生产自动拣砖装置系统，使瓷砖生产作业在输送和拣砖工序中由感应控制器操控驱动器进行滚动输送机输送瓷砖和拣砖机自动拣砖作业，既降低了工人的劳动强度，又对劳动者进行了有效的保护；同时又由于减少了人工投入，既提高了生产效率，也降低了企业的生产成本。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1、图2是本发明的结构示意图。

图1兼作摘要附图。

图中1、支架座，2、感应控制器，3、三角运输带驱动器，4、变向滚筒驱动器，5、三角运输带驱动轮，6、气缸，7、三角运输带，8、变向滚筒，9、感应控制器，10、气缸，11、气缸连杆卡头，12、三角运输带被动轮，13、变向滚筒驱动齿轮，14、轨道，15、轨道轮，16、车架，17、驱动器，18、三角运输带驱动轮，19、三角运输带被动轮，20、三角运输带被动轮，21、三角运输带被动轮，22、感应控制器，23、感应控制器，24、三角运输带，25、三角运输带托槽，26、气缸。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

具体实施方式

以下通过实施例，对本实用新型进行更为详细的说明，但只要在本实用新型的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。