[实用新型]全自动网印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同时兼具供墨与印刷的全自动网印机。

背景技术

网版印刷被称为万能印刷，它能在各种承印材料上如各种塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷、印刷电路板等材料进行印刷，进而广泛应用于广告、美术、建筑、出版、印染、及电子等工业领域。尤其是电子工业，网版印刷技术占有率高达90％，网版印刷的重要性由此可见。

以电子工业用的网印机而言，其于机台上设有一台版供承置被印刷电路板，并于台版的左、右悬臂上各设有一左、右框座，用以架设具有镂空图案网版的网框，而网框的上方设有一组刮印刀具，使得油墨或胶剂等液料以人工方式倒入至网版上后，再利用该刮印刀具将油墨或胶剂刷印于被印刷电路板上。

然而，上述机台设计已不敷目前要求高精密、自动化及高良率等需求，且以人工方式倒入的油墨，直到油墨不足时在大量重新倒入，不仅费时，且因油墨量过大时，易造成印刷时油墨重复来回运动，产生化学反应、温度提高、黏度变化、厚度改变等问题，当空气进入油墨里，更会造成产品产生气泡甚至有爆板的问题产生。

有鉴于此，为改善现今网印机，以提供一种全自动、集供墨印刷于一身的网印机，本设计人便致力研究，遂有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种兼具供墨与印刷的全自动网印机。

为达上述目的，本实用新型一种全自动网印机，包括一机台本体，具有一供进行网印的工作平台，其中，该机台本体上设有：

一油墨添加系统，包括一集料器及一连接该集料器的输送装置；

一供墨装置，其结合于机台本体的一网框架固定座上，使该供墨装置能够移动于机台本体上，该供墨装置并与上述油墨添加系统连接，使自油墨添加系统输入的油墨，经该供墨装置而输出于铺设工作平台上的网版上；以及

一移墨印刷装置，其设置于工作平台上，用以平均刮动网版上的油墨。

实施时，该油墨添加系统另包括多个抗震体，其供设置于输送装置上，用以降低脉冲与震波的产生。

实施时，该抗震体是由一弹性体，及其两端各包覆一固定件而组成的，且该两固定件凭借该弹性体呈非接触性的连结。

实施时，该弹性体为橡胶，该固定件为螺件。

实施时，该供墨装置包括一条状喷墨头，该条状喷墨头设有长形的喷墨槽孔，使油墨自该长形的喷墨槽孔输出。

实施时，该供墨装置包括一控制喷墨头开通或关闭的控制阀体。

实施时，该油墨添加系统为耐高黏度的油墨或耐丙酮所制成。

实施时，该集料器更包括一油墨传感器。

为进一步了解本实用新型，以下举较佳的实施例，配合图示、图号，将本实用新型的具体构成内容及其所达成的功效详细说明如后：

附图说明

图1为本实用新型实施例全自动网印机的外观示意图；

图2为本实用新型实施例油墨添加系统与供墨装置的外观示意图；

图3为图2另一角度的示意图；

图4为本实用新型实施例中供墨装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中供墨装置的使用状态示意图；

图6为本实用新型实施例中控制阀体开启时的状态示意图；

图7为本实用新型实施例中控制阀体关闭时的状态示意图。

附图标记说明：1-机台本体；11-工作平台；12-网框架固定座；2-油墨添加系统；21-集料器；211-油墨传感器；22-输送装置；23-抗震体；231-弹性体；232-固定件；233-固定件；3-供墨装置；31-喷墨头；32-喷墨孔；33-控制阀体；4-移墨印刷装置。

具体实施方式

请参阅图1，图式内容为本实用新型全自动网印机的一实施例，该全自动网印机包括一机台本体1，具有一供进行网印的工作平台11，其中该机台本体1上设有一油墨添加系统2、一供墨装置3及一移墨印刷装置4。

如图2、图3所示，该油墨添加系统2包括一集料器21及一连接该集料器21的输送装置22，该油墨添加系统2主要为耐高黏度的油墨、耐丙酮及各种溶剂的材质所制成。该油墨添加系统2另包括多个抗震体23，其供设置于输送装置22上，用以降低脉冲与震波的产生，而该抗震体23是由一弹性体231、及其两端各包覆一固定件232、233而组成的，且该两固定件232、233凭借该弹性体231呈非接触性的链接，该弹性体231为橡胶，该固定件232、233为螺件，又该集料器21更包括一油墨传感器211，用以感测油墨输出量。