[实用新型]夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及三爪卡盘，尤其涉及一种夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪。

背景技术

目前用于加工回转体薄壁工件的机床夹具结构复杂、价格昂贵，使用的成本较高，常用的三爪卡盘包括卡盘体和三个相同结构的卡爪，使用常用的三爪卡盘难以加工回转体薄壁工件。目前还没有出现这样的夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪，其使用成本低廉，结构简单，提高成品合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪，该种夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪，使用成本低廉，结构简单，提高成品合格率。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪，其由卡爪连接座和卡爪涨紧部组成，所述的卡爪涨紧部由涨紧座、多个滑移块和环状弹垫组成，所述的涨紧座为与卡爪连接座固接的扇形结构，涨紧座的圆弧端面上具有平行的沟槽，涨紧座上开有一个纵向环槽和与纵向环槽相通的放置多个滑移块的间隔的横向滑槽，每个横向滑槽中线的延长线均相交于涨紧座圆弧端面的中线，所述的环状弹垫置于涨紧座的纵向槽内，所述的涨紧座的每个横向滑槽内的滑移块分别与环状弹垫接触，涨紧座每个横向滑槽内的滑移块常态下伸出涨紧座的圆弧端面的尺寸均相同。

所述的卡爪涨紧部的涨紧座与卡爪连接座焊接成一体。

所述的涨紧座的每个横向滑槽内的滑移块常态下伸出涨紧座的圆弧端面的尺寸为2～5毫米。

所述的滑移块的数量为九个，每个滑移块端面中点的连线形成“田”字状。

本实用新型夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪采用这样的结构，使回转体薄壁工件在装夹时增加了受力点，避免了回转体薄壁工件夹紧时产生异性变形，保证了回转体薄壁工件加工精度，提高了成品合格率，使用成本低廉，结构简单，维护方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪作进一步详细地说明；

图1为本实用新型夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪的结构示意图；

图2为图1所示的卡爪涨紧部的俯视结构示意图；

图3为图1所示的卡爪涨紧部的右视结构示意图；

图4为图2、图3所示的涨紧座的俯视结构示意图；

在图1、图2、图3、图4中，1、卡爪连接座；2、卡爪涨紧部；3、涨紧座；4、滑移块；5、环状弹垫；6、横向滑槽；7、纵向环槽。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，夹持回转体薄壁工件三爪卡盘包括卡盘体和三个相同结构的卡爪，每个卡爪均由卡爪连接座1和卡爪涨紧部2组成，卡爪涨紧部2包括涨紧座3、九个滑移块4和环状弹垫5，涨紧座3为扇形结构，涨紧座3与卡爪连接座1焊接成一体，涨紧座3的圆弧端面上具有平行的沟槽，涨紧座3上开有一个纵向环槽7和与纵向环槽7相通的放置九个滑移块4的间隔的横向滑槽6，每个横向滑槽6中线的延长线均相交于涨紧座3圆弧端面的中线，环状弹垫5置于涨紧座3的纵向环槽7内，涨紧座3的每个横向滑槽6内的滑移块4分别与环状弹垫5接触，涨紧座3的每个横向滑槽6内的滑移块4常态下伸出涨紧座3的圆弧端面的尺寸均相同，可采用2～5毫米，每个滑移块4端面中点的连线形成“田”字状。这种结构的夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪，实际使用中卡爪向外涨紧，卡爪涨紧部2的滑移块与回转体薄壁工件的内表面先接触，受力后压迫环状弹垫，随着卡爪不断地向外涨紧，滑移块沿着涨紧座3的横向滑槽向环状弹垫的方向位移，从而使回转体薄壁工件在装夹时增加了受力点，避免了回转体薄壁工件夹紧时产生异性变形，保证了回转体薄壁工件加工精度，提高了成品合格率。使用中可根据回转体薄壁工件加工精度要求，可将涨紧座3的横向滑槽内的滑移块抽出，涨紧座3的圆弧端面直接与回转体薄壁工件的内表面接触；也可选择合适的环状弹垫5，使卡爪涨紧部2的滑移块的端面受压后与涨紧座3的圆弧端面浑然一体。夹持回转体薄壁工件三爪卡盘的卡爪采用这样的结构，使用成本低廉，结构简单，维护方便。