[实用新型]振打装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振打装置，用于清洁用于输送热的含尘气体的压力容器中的换热表面。 

背景技术

高温过程气体包含污垢成分，例如粉尘和熔融或蒸发的成分，当这些成分冷却和凝结时会变粘，从而相互粘结在一起并且粘结到与气体接触的表面上。所述污垢成分会形成有害的沉淀，特别是在换热表面上。 

所述高温过程气体例如可以是通过部分燃烧过程所合成的合成气体，通常称为合成气。所述气体在压力容器中沿换热表面被引导。 

可以通过使用振打装置(例如，英国专利申请GB2104614A中所公开的振打装置)来除去来自热的含尘过程气体中的污垢沉淀。这种现有技术的振打装置包括能量传递元件，该能量传递元件具有位于压力容器内与被清洁的换热表面接触的一端和位于压力容器外被撞击装置反复地敲击的一端。敲击装置的撞击能量通过能量传递元件被传递到换热表面上。由于不同的质量惯性矩，换热表面和粘附在其上的沉淀被所传递的撞击能量不同地加速。结果，沉淀从加热表面上掉落。 

压力容器内部的压力比压力容器外的外界大气压力高很多。例如，在煤加压气化厂中，换热容器中的压力可高达大约40巴。由于所述压差，能量传递元件被向压力容器外推。在GB2104614A中，使用气压平衡装置来克服该推力。因为能量传递元件的一端上的压力应该等于施加在与换热表面抵接的那端上的压力，所以能量传递元件在压力腔内的表面面积应该足够大。因为在GB2104614A中压力容器的壁在能量传递元件所经过的地方是间断的，所以必须使用许多密封件来防止 合成气的泄漏，该合成气是有毒的和易燃的。所述密封件一般具有短的使用寿命。 

US5597417描述了一种用于敲击清洁处于过程压力下的腔室中的物品的方法和装置，其中，为了更简单的压力平衡，至少在撞锤加速期间，撞锤的两端应维持在相同压力，该压力基本上相当于过程腔室中的压力。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振打方法和振打装置，其中，有效地减少了合成气从压力容器中的渗漏，同时平衡了施加在压力容器中的能量传递元件上的压力。本实用新型的另一目的是提供一种可靠的、坚固的振打装置。 

本实用新型的目的利用以下方法来实现，该方法用于通过传递来自振打装置的撞击能量来清洁压力容器中的换热表面，该振打装置包括撞锤杆，该撞锤杆具有与压力容器中的换热表面接触的一端和经由通道口伸出压力容器外的一端，其中，所述振打装置包括用于撞击撞锤杆的伸出端的撞击装置，并且其中，所述撞锤杆的一部分靠近通道口可滑动地支承在压力腔中，并且其中，压力腔连接到密封气体气源，以将压力腔中的压力维持在比压力容器中的压力更高的水平。 

压力腔中的压力例如可以维持在比压力容器中的压力高大约至少10％。当压力容器中的压力一般为大约40巴时，压力腔中的压力例如可保持在大约高6-7巴。利用这种过压，就不再需要额外弹簧来将撞锤杆偏压到换热表面上了。 

合适的气体例如为惰性气体，例如氮气或者二氧化碳。 

本实用新型的目的还利用用于通过传递撞击能量来清洁压力容器中的换热表面的振打装置来实现。所述振打装置包括撞锤杆和用于撞击撞锤杆的撞击装置，该撞锤杆具有与压力容器中的换热表面接触的一端和经由通向压力腔的通道伸出压力容器外的一端，该压力腔连接到气压源上。波纹管限定了围绕压力腔内撞锤杆至少一部分的气密腔， 该压力腔与围绕通道口的壁部分气密连接。这样，可以在过压下供给密封气体，而所使用的密封气体不污染过程气体。不浪费密封气体。代替密封气体的连续流动，仅有加压的密封气体腔。这具有以下好处，没有露点腐蚀的风险，并且不再需要预热密封气体来避免露点腐蚀。此外，供应管线可以小型化。 

根据本实用新型，提供了一种振打装置，用于通过传递撞击能量来清洁压力容器中的换热表面，所述振打装置包括撞锤杆和用于撞击所述撞锤杆的撞击装置，该撞锤杆具有与所述压力容器中的换热表面接触的头部和经由通道口伸出所述压力容器的一端，其特征在于，波纹管限定了围绕所述撞锤杆至少一部分的压力腔，所述压力腔气密地连接到围绕所述通道口的壁部分上。 

波纹管例如可以是由可折叠的钢箔、铝箔或者任何其他适合的耐热耐压柔性材料制成的。波纹管可以包括具有可调节轴向长度的管状的皱纹状的手风琴式结构，所述手风琴式结构具有褶，在轴向相邻的褶之间的折叠起铰链的作用。 

撞锤杆可以配有位于压力容器内部的法兰，而波纹管按密封方式连接到所述法兰上。