[实用新型]仓储式禽用供料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种禽类喂食装置，具体的说，涉及一种仓储式禽用供料器。

背景技术

目前，家禽的饲养，如鸡的饲养，养鸡场主要采用笼上养鸡、网上养鸡以及地面养鸡等方式，对于笼上养鸡，由于是鸡头伸出鸡笼采食，多数是使用长条型的盛料槽。对于地面养鸡，喂食主要是采用盆状盛料盘，直接放置于地面，将饲料放置在盆状盛料盘内，每次喂养都需要向盆状盛料盘内加料，工人劳动强度大，工作效率低，在群鸡采食时出现刨饲料现象，会将盆内的饲料泼洒到食盆外，满地都是，既浪费了饲料，又使养鸡成本上升，泼洒到食盆外的饲料被污染，在鸡食用了之后，容易患病。盆状盛料盘不便于运输和搬运，在运输和搬运过程中容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种盛料多、能够降低工人劳动强度、降低饲养成本、便于运输和搬运的仓储式禽用供料器。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：仓储式禽用供料器，包括盛料盘和设置在盛料盘上的盛料筒，所述盛料盘包括凸起和与凸起连接的围挡，所述凸起和盛料筒之间设置有出料口，所述凸起和盛料筒之间设置有支撑装置。

作为一种优化方案，所述支撑装置为设置在凸起的表面上的若干个支座。

一种具体优化方案，所述支座的数量为六个，所述六个支座位于直径相同的圆周上并在该圆周上均布。

一种具体优化方案，所述支座包括定位部和支撑部。

一种具体优化方案，所述定位部和支撑部之间形成一台阶，所述台阶的水平台阶面与盛料筒的下端面接触，所述台阶的竖直台阶面与盛料筒的内表面接触。

作为一种优化方案，所述围挡的外圆周面上设置有若干个支撑座。

一种具体优化方案，所述支撑座的数量为六个，所述六个支撑座位于直径相同的圆周上并在该圆周上均布。

一种具体优化方案，所述凸起的形状为圆锥形。

一种具体优化方案，所述凸起内部具有空腔，所述空腔的形状为圆锥形。

一种具体优化方案，所述凸起和围挡之间设置有盛料槽。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：在盛料盘上设置有盛料筒，可以将饲料放置在盛料筒中，由于盛料筒容量较大，所以一次可以放入较多的饲料，从而可以减少放置饲料的次数，降低工人的劳动强度，凸起和盛料筒之间设置有出料口，随着盛料槽内的饲料的减少，盛料筒内的饲料可以通过出料口进入盛料槽中，可以根据禽类进食量的多少控制出料的多少，有效的避免了饲料的浪费，降低了饲养成本；盛料盘的围挡的外圆周面上设置有六个支撑座，在盛料盘的运输和搬运过程中通过支撑座进行支撑，支座位于圆锥形空腔内并且不与空腔内壁接触，改变了相邻的盛料盘在运输过程中通过支座进行支撑的方式，避免了由于接触面积小而对盛料盘产生的损坏。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中仓储式禽用供料器的结构示意图；

附图2为附图1的A-A向视图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为附图1的仰视图。

图中：

1-盛料盘；2-盛料筒；3-支座；4-盛料槽；5-支撑座；6-出料口；10-凸起；11-围挡；31-定位部；32-支撑部。

具体实施方式

实施例：如附图1、附图2和附图3所示，仓储式禽用供料器，包括盛料盘1和设置在盛料盘1上的盛料筒2，盛料筒2的上端开口的直径大于下端开口的直径，盛料盘1包括凸起10和与凸起10连接的围挡11，凸起10和盛料筒2之间设置有出料口6，凸起10的形状为圆锥形，凸起10内部具有空腔，空腔的形状为圆锥形，凸起10和围挡11之间设置有盛料槽4，凸起10和盛料筒2之间设置有支撑装置。

支撑装置为设置在凸起10的锥形外表面上的六个支座3，六个支座3位于直径相同的圆周上并在该圆周上均布。

支座3包括定位部31和支撑部32，定位部31和支撑部32之间形成一台阶，台阶的水平台阶面与盛料筒2的下端面接触，所述台阶的竖直台阶面与盛料筒2的内表面接触。

出料口6位于相邻支座3之间，盛料筒2中的饲料可以通过出料口6进入盛料槽4中。

如附图4所示，围挡11的外圆周面上设置有六个支撑座5，六个支撑座5位于直径相同的圆周上并在该圆周上均布。

可以根据需要，增加或减少支座3和支撑座5的数量。

使用时，将盛料筒2放置在支座3上，向盛料筒2内加入饲料，盛料筒2中的饲料通过出料口6进入盛料槽4中，然后供禽类食用，随着盛料槽4内的饲料的减少，盛料筒2内的饲料可以通过出料口6进入盛料槽4中，所以可以根据禽类进食量的多少控制出料的多少，有效的避免了饲料的浪费，降低了饲养成本，盛料筒2的容量较大，一次可以放入较多的饲料，从而可以减少放置饲料的次数，降低工人的劳动强度，盛料盘1的围挡11的外圆周面上设置有六个支撑座5，在盛料盘1的运输和搬运过程中通过支撑座5进行支撑，支座3位于凸起10的圆锥形空腔内并且不与空腔内壁接触，改变了相邻的盛料盘1在运输过程中通过支座3进行支撑的方式，避免了由于接触面积小而对盛料盘1产生的损坏。