[实用新型]棉籽蛋白生产线中的加湿装置无效
申请号: | 200920273933.2 | 申请日: | 2009-11-25 |
公开(公告)号: | CN201598247U | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 王道举;卢作文;王海涛;王艳 | 申请(专利权)人: | 新疆震企生物科技有限公司 |
主分类号: | C07K14/415 | 分类号: | C07K14/415;C07K1/14 |
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地址: | 831300 新疆维*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉籽 蛋白 生产线 中的 加湿 装置 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种加湿装置,具体为一种用于棉籽低温浸提法生产棉蛋白生产线中的加湿装置。
二、背景技术
与传统的棉籽榨油工艺高温热榨不同,低温萃取浸提方法不仅能得到棉籽油,而且能得到高品质的棉蛋白,从而逐步替代传统热榨工艺,成为新的棉籽资源利用方法。在此方法中,经过挤压烘干蒸发去除棉粕中甲醇等溶剂后,在进入成品车间进行磨粉前,要对物料进行一定的加湿,以减少磨粉产生的粉尘损失和环境污染,并能保持符合标准的产品含水率。
往物料中加入水份的方法很多,在现有的低温萃取浸提方法生产棉蛋白工艺中,是利用多层网眼式热浴锅进行蒸汽热浴。由于棉粕主动吸水性差,加湿的效果不理想,不能达到快速均匀湿润的目的,从而影响精加工车间的磨粉工序。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能在较短过程中快速并均匀增加物料含水量的加湿装置。
本实用新型采用如下的技术结构:棉籽蛋白生产线中的加湿装置,包括进料口、供水装置、加湿腔体等,所述的进料口为矩形料道,该矩形料道的下方设置水平搅龙,搅龙顶部留设空腔,矩形料道与搅龙的首端相通并形成喷水腔,带喷嘴的水管伸入喷水腔,喷水腔上方设盖板,搅龙的前端设动力轴,尾部设出料口。
物料从矩形料道进入喷水腔时平铺下落,保持了较大的喷水作业面,下落过程被均匀喷雾,落入搅龙后在旋转情况下被继续均匀喷水,之后被搅拌水平推送至出料口。通过选择设定喷雾的压力和单位时间喷水量,可以实现按产品含水率要求均匀加湿。由于后续的向成品车间输送物料方式是风引负压,搅龙上部的空腔能保证气流畅通,不增加原有生产线物料输送负荷。本实用新型不仅使物料均匀增湿达到产品含水率工艺目标,而且结构简单,作业流程短,体形小占地省,操作简单便于检查维护,投资成本低。
四、附图说明
图1是本实用新型加湿装置的立体结构示意图。
五、具体实施方式
最佳实施例。如图1,本实用新型棉籽蛋白生产线中的加湿装置,其进料口为矩形料道2,该矩形料道2的下方设置水平搅龙1,搅龙1顶部留设空腔6,矩形料道2与搅龙1的首端相通并形成喷水腔9,带喷嘴7的水管5伸入喷水腔9,喷水腔9上方设盖板4,搅龙1的前端设动力轴3,尾部设出料口8。所述的盖板4与矩形料道2的上沿折页式连接(图1显示打开状态,工作时盖住喷水腔9)。
物料从矩形料道2进入喷水腔9时平铺下落时具有较大的喷水作业面,被均匀喷雾,落入水平搅龙1后在旋转情况下被继续均匀喷水,之后被搅拌并水平推送至出料口8。通过选择设定喷嘴7与水管5的喷雾压力和单位时间喷水量,可以实现按产品含水率要求均匀加湿,既减少了后续磨粉工序产生大量粉尘从而减少物料损失,又不使产品的水份含量超过国家标准。由于后续的向成品车间输送物料方式是风引负压,搅龙1上部的空腔能保证气流畅通,不增加物料输送负荷。折页式盖板4可实现方便开启以检查和维护。
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