[实用新型]一种烟花安全引火线的制作设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花爆竹引火线，尤其是一种烟花安全引火线的制作设备。

背景技术

烟花引火线是用来点火、传火、控制时间的烟火药制品，按照外包裹层的材料可分为纱纸引火线、安全引火线和牛皮纸快速引火线。各种引火线的制作方法有较大的区别。现在烟花生产中，安全引火线的使用越来越多，安全引火线是以烟火药为药芯，以棉线作包缠物，织成外织层，外涂以防潮材料的引火线。其特点是防潮防霉性能好，抗拉强度大，坚挺而且坚韧，能够在水中燃烧，难于从引火线侧向点燃。

安全引火线的传统制作方法依序包括如下工艺流程：

一、引火线药物制备：

1、选药配比：排除药物中的杂质并按比例称取药物；

2、混合筛药：将粉状药物混合均匀；

3、浆药：粉末装药物中加入浆糊，压紧以充分混合；

4、造粒干燥：通过筛盘搓药造粒为50-60目的细小颗粒并晒干或烘干；

5、筛药：保持引火线药物颗粒大小一致；

6、凉药入库：在加工好的引火线药物完全散热冷却后入库备用。

二、将上步骤中加工好的引火线药物装入引线机药斗，在引线机上用纱线编织包裹引火线药物：

安全引火线药物的编织包裹采用机械——通称“引线机”完成，包括药斗、编织机构和卷线机构，用一根引导棉纱通过引线机药斗的漏药孔，带动药斗内的引火线药物颗粒自漏药孔下漏，在引火线药物颗粒呈线状下漏的过程中，编织机构不断地将多根棉纱编织成套管，对引导棉纱及引火线药物颗粒进行致密地包裹，该过程连续不断的进行，形成的安全引火线半成品经卷线机构绕成引火线卷。所述安全引火线半成品结构参见图1，棉纱编织层20形成的套管包裹着引导棉纱21和线状排列的引火线药物颗粒构成的药芯22。所述引导棉纱21和药芯22未结合在一起，拆开所述棉纱编织层20后会相互分离。

三、将上述步骤中制的安全引火线半成品经上漆形成防水层，并风干制得成品。

传统工艺工序较长，操作复杂，手工操作环节多，安全隐患点多，安全事故时有发生；同时，按现有工艺生产的安全引火线质量问题也较多，容易出现断药(引火线药芯中断)、少药(引火线药芯直径小于正常值)、漏药(药芯自外包层漏出)等现象；再者，现有工艺的生产和使用中药物粉尘太多，环境污染大，不但形成严重的安全隐患，即使在正常生产中也容易对工人身体造成矽肺等职业病伤害。

基于上述原因，现在对烟花安全引火线及其制作方法做了改良，可以称之为湿法制引工艺，制得的引线结构参见图2，烟花安全引火线包括棉纱编织形成的包裹套管31，所述套管31外设有防水层，所述套管31内包裹着由沾附引火线药物的棉纱线组成的药芯30。其制作方法依序由以下步骤组成：步骤一、引火线药物制备：

1)、选药配比：排除药物中的杂质并按比例称取药物；

2)、混合筛药：将粉状药物混合均匀；

3)、加入适量有机溶剂并搅拌均匀，使药物成为粘稠的流体药浆状态，入库备用；

步骤二、参见附图3、4，取上步骤制得的引火线药物装入制引机药斗6、所述药斗6上端设有药斗搅拌机构带轮3，将包裹棉纱及1根引药棉纱7在引线机上穿插到位，开机运转。所述引药棉纱7从纱线砣5引入引线机药斗6，引药棉纱7在药斗6内沾附粘稠的流体药浆并自药斗的漏药孔4引出，绕经一个滑轮组后至引线编织机构；引线机编织机构包括内包编织机构11和外包编织机构1，对沾附药浆的引药棉纱7进行两次编织包裹，以确保包裹的致密性；该过程连续不断的进行，形成的安全引火线半成品经引线机卷线机构2绕成引火线卷。

参见附图5、6，反映编织机构的具体结构，其中，引药棉纱7和各根编织棉纱引入编织口103内，各纱线砣及其支撑101和纱线导环102固定在转盘104上，转盘104通过轴承座105、转轴106连接三角带轮107，三角带轮107连接驱动机构12。在驱动机构12带动下转盘104带动各纱线砣101旋转，在内包编织机构11完成编织包裹后，再将引线送至与其结构相同的外包编织机构1的编织口内，进行第二次包裹，完成包裹后引至卷线机构2绕成引火线卷。步骤三、将上述步骤中制的安全引火线半成品经上漆、风干制得成品。

然而，利用现有引线机，采用上述制作方法制得的安全引线，由于药物粘附不够紧密均匀，造成引线粗细规格不尽一致，燃速不稳定，在某些极端情况下，可能导致引线断火的现象发生。

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