[实用新型]灯泡固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定灯泡的装置，尤指一种可以缩减反生产工时以及简化组装步骤，降低材料成本的灯泡固定装置。

背景技术

一种现有灯泡固定装置概如图1的欧盟专利EP0855551号专利案所示，其结构主要包含一反射器10以及一固定架20，其中，所述的反射器10背侧一体成型一环状固定座101，所述的固定座101中央设一供灯泡穿设的穿孔102，固定座101本体凹设有防止灯泡错置的缺口103以及复数凹槽104；所述的固定架20是由金属片体一体成型制成，具有对应固定座101环围的弧形本体，本体对应固定座101的凹槽104而一体延伸有呈上下相对设置的弹性压抵片201以及夹固片202，所述的压抵片201具有一弯折部，而夹固片202是呈连续弯折状并在末端形成夹持段203。

关于反射器10与固定架20的结合状态如图2、图3所示，固定架20的弧形本体套设在反射器10的固定座101外围，固定架20的压抵片201与夹固片202对应设置在固定座101的凹槽104内，由于固定架20的弧形本体本身具有向外扩张的张力，继而利用所述的股张力令夹固片202的夹持段203钳固在穿孔102孔壁，令固定架20稳固结合于固定座101而无脱落的顾虑，而固定架20的压抵片201则朝固定座101内部凸伸。

续请参阅图4、图5所示，当灯泡30自反射器10后方穿过固定座101以及穿孔102时，灯泡30后方的灯泡座301将先顶推固定架20的压抵片201，令压抵片201向外扩张(图未绘示)，而当灯泡座301通过压抵片201的弯折部以后，压抵片201将反弹令压抵片201以接近底缘的内侧面压抵并夹持灯泡座301，形成如图所示的定位状态，使灯泡30与反射器10可快速卡掣结合。

然而，经查上述现有灯泡固定装置虽可达致令灯泡与反射器快速结合的诉求，然所述的装置却同时存有以下问题：

1.制造过程耗时费工：由于须分别制造反射器与固定架，而固定架为金属材质一体成型且形状又颇为复杂，因此衍生固定架的制造以及加工过程颇为耗时的问题。

2.材料成本高居不下：由于固定架是由金属材质制成，而近年来的金属矿产价格高涨，导致固定架的材料成本也随之逐年上涨，造成成本上极大压力。

3.组装困难费时：由于固定架是套设在反射器的固定座外围，并以其夹持段钳固在穿孔的孔壁，二者的结合过程须操作迫使固定架变形方可对应且固设在固定座上，故结合过程具有操作困难且耗费工时的问题。

有鉴于此，本实用新型设计人特地针对现有灯泡固定装置加以改良，期以一较佳实用新型上述问题，并在经过长时间研究、设计与测试后而有本实用新型问世。

发明内容

于是，本实用新型的目的在于解决现有灯泡固定装置的制造耗时费工、材料成本过高以及组装困难费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灯泡固定装置，其特征在于，包含：反射器，所述的反射器背侧成型一环状固定座，固定座中央设一供灯泡穿设的穿孔，所述的固定座外围成型至少一对凸块，凸块的顶面以及朝向穿孔的内侧壁面分别凹设限位槽与活动槽；压掣片，所述的压掣片是一体成型而对应凸块设置，压掣片具有固定段以及弯折状弹性活动段，所述的固定段嵌设在限位槽中并以螺丝锁固定位，所述的活动段则伸入活动槽内且压抵灯泡定位，使灯泡固定在反射器的固定座中。

据上所述一种灯泡固定装置，其中，所述的压掣片的活动段包含自固定段一体延伸且呈弯折状的连结段与抵掣段，且所述的抵掣段与凸块的纵向内壁面之间具一夹角，所述的夹角介于15度至30度之间。

据上所述一种灯泡固定装置，其中，所述的固定座成型有防止灯泡错置的缺口。

以上设置，本实用新型相较于背景技术，是具有可缩减生产工时、简化组装步骤，以及降低材料成本的优点以及功效。

附图说明

图1是现有灯泡固定装置的立体分解示意图；

图2是现有灯泡固定装置的背侧平面示意图；

图3是图2的A-A方向剖视示意图；

图4是现有灯泡固定装置装与灯泡结合的立体示意图；

图5是现有灯泡固定装置装与灯泡结合的剖视示意图；

图6是本实用新型的立体分解示意图；

图7是本实用新型的立体外观示意图；

图8是本实用新型的局部剖视示意图；

图9是本实用新型与灯泡结合的立体示意图；

图10是本实用新型与灯泡结合的剖视示意图。