[实用新型]用于充气式高压开关设备内真空断路器的弹簧操作机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种充气式高压开关设备内真空断路器，尤其是指一种用于充气式高压开关设备内真空断路器的弹簧操作机构。

【背景技术】

在高压电器技术领域中，交流高压真空断路器是最常用的一种三相交流户内高压真空开关设备。高压充气式开关设备由于具有其高可靠性、免维护、寿命长、体积小(占地面积是常规开关设备的二分之一)等优点，于九十年代兴起，现国际国内各行各业均已广泛应用。然而原有开关设备所配的真空断路器操作机构基本都是弹簧直动式操作，且均为4连杆平面操作机构，因而传动方式仍为平面传动。断路器的真空灭弧室绝缘拉杆的连接杆中部与波纹管的一端焊接，波纹管的另一端焊接于一与气室连接的密封板上，其主传动臂通过波纹管密封部件直接使真空断路器的真空灭弧室动端绝缘拉杆作前后运动，使断路器达到分、合闸的目的。而随着充气式高压开关设备近些年的迅猛发展，因其结构是通过将主回路中真空灭弧室等关键部件密封在一个充有绝缘气体的箱体中、以达到缩小体积和确保其更优越的绝缘性能，而采用主传动臂前后直动联动的此类真空断路器操作机构势必会在主传动臂运动时或长时间运动后在接缝处出现裂缝或波纹管本身的质量从而导致绝缘充气室漏气的问题，可见直动式真空断路器操作机构很难达到高可靠、长寿命的需求，亟需改进。同时4连杆机构所产生刚性震动，对充气式开关设备真空断路器的机械特性影响很大，所需操作功也较大，因而机构本身也很难达到免维护的要求。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可通过转动实现操作联动且结构简单零部件数量少可靠性高的用于充气式高压开关设备内真空断路器的弹簧操作机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于充气式高压开关设备内真空断路器的弹簧操作机构，其改进之处在于：操作机构本体及主传动轴部分集成在机构箱内，它包括操作机构本体及其传动部件：操动机构的输出由一组五连杆机构组成，通过一万向关节与主传动轴拐臂相连；主传动轴与机构成90°固定在机构箱及机构固定块上；

机构本体主要由电动机组件、蜗轮、蜗杆组件、合闸弹簧储能组件、储能保持轴组件、储能轴组件、合闸保持轴组件、输出轴组件、分闸脱扣组件、过渡轴组件、分合闸主传动轴等十个功能单元组成，其中电动机、蜗轮、蜗杆、储能保持轴、储能轴、输出轴、分闸脱扣轴、过渡轴八个功能单元都固定在机构本身的两个安装板上，合闸弹簧一端挂在储能拐臂上，另一端挂在机构箱底板上的挂簧轴上。

操作机构本体五连杆机构主要由输出轴上的输出拐臂、连接拐臂、过渡轴上的传动拐臂、输出拐臂、主传动轴上的主拐臂组成，输出轴上的输出拐臂前端装有一滚轮，在储能轴上凸轮的带动作合闸运动，输出拐臂的另一端与连接拐臂相连，连接拐臂的另一端与过渡轴上的传动拐臂相连，传动拐臂的另一端与输出拐臂相连，输出拐臂的另一端与主传动轴上的主拐臂通过一万向关节相连，从而组成一套完整的五连杆机构。

所述操作机构外部传动部分，主要由主传动轴、磁流体动密封组件、气室内传动轴、传动拉杆、杆端关节轴承、断路器主轴、绝缘拉杆组成。由气室内传动轴上拐臂、传动拉杆、断路器主轴上主拐臂、绝缘拉杆组成气室内四连杆传动机构，主传动轴的轴心内端连接磁流体动密封组件，磁流体动密封组件设置于弹簧操作机构箱和气室之间，其另一端与位于气室中的气室内传动轴相连，气室内传动轴侧壁同样联动有一可在其转动情况下垂直运动的传动拉杆相联动，传动拉杆通过一杆端关节轴承与断路器主轴上的主拐臂相连，断路器主轴上设置有对应三相真空断路器固封极柱的三组拐臂，三个真空灭弧室的动端绝缘拉杆可同时套接在主轴的三组拐臂上从而接受弹簧操作机构的联动控制。

机构合闸时，分闸弹簧被拉伸，当分闸脱扣动作时，分闸弹簧使机构分闸。

相比于常见的真空断路器弹簧操作机构，本实用新型的有益效果在于采用了合、分闸组件与主传动轴间，真空灭弧室的动端拉杆与气室内传动轴间采用拐臂联动，且主传动轴和气室内传动轴间通过磁流体动密封组件进行旋转联动，有效克服了以往真空断路器弹簧操作机构的直动式操作弊端，有效避免了气室密封性不佳易漏气的问题，应用前景非常广阔。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型弹簧操作机构及部分充气隔室的结构剖视图1

图2为本实用新型的主传动轴及其联动部分结构示意图

图3为本实用新型弹簧操作机构的结构剖视图

图4为本实用新型弹簧操作机构及部分充气隔室的结构剖视图2

【具体实施方式】