[实用新型]固定钢缆锁锁头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢缆锁锁头。

背景技术

现有技术中的钢缆锁一般采用固定插脚式结构，即在钢缆的一端设有固定插脚，钢缆的另一端与锁头固定连接，使用时将固定插脚插入锁头设有的插脚孔中完成锁定。上述结构钢缆锁由于采用固定插脚式结构，因此其锁定的钢缆长度是不可调节的，不适合用于捆扎物品，即使用于捆扎物品(可采用卷绕的方式)，其使用也不是很方便，而且捆扎的牢度不好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便捆扎物品的固定钢缆锁锁头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种固定钢缆锁锁头，包括上壳、锁闸、拨盘、棘爪、下壳、锁芯，所述下壳设有安装锁芯的锁芯柱，锁闸可转动地套在锁芯柱上，锁闸与锁芯柱之间设有锁闸弹簧，锁芯柱的端部设有与锁芯拨轮相配合的拨盘，拨盘可带动锁闸转动，棘爪相邻锁闸并可滑动地设置在下壳上，棘爪与下壳之间设有棘爪弹簧，锁闸的圆周面上设有与棘爪相配合的棘齿，棘爪上设有凸块，拨盘的圆周面上设有与棘爪的凸块相配合的滑轨，上壳与下壳相盖合，上壳与下壳之间设有容纳钢缆穿过的钢缆通孔，下壳与锁闸相对的侧壁上设有壳体齿条，锁闸上设有锁闸齿条。

本实用新型固定钢缆锁锁头的有益效果是：由于上壳与下壳之间设有容纳钢缆穿过的钢缆通孔，使用时将钢缆的自由端穿过钢缆通孔，通过锁闸上的锁闸齿条与下壳侧壁上的壳体齿条相配合来实现对钢缆的锁定，因此只要往一个方向拉动钢缆，即可将钢缆锁定在任何位置，使用十分方便；另外由于下壳上设有可滑动的棘爪，当转动锁芯一定角度时，棘爪的凸块与拨盘的滑轨凸处相配合，使棘爪脱离锁闸的棘齿，此时锁闸可转动，此时钢缆可以往一个方向拉出，而往另一个方向拉是锁定的，而当再转动锁芯一定角度时，棘爪的凸块与拨盘的滑轨凹处相配合，使棘爪进入锁闸的棘齿，此时锁闸被锁定，此时钢缆也被彻底锁定(无论往哪个方向拉钢缆都被锁定)，因此非常适合用于捆扎物品。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型固定钢缆锁锁头一种实施例的分解结构示意图；

图2是图1中固定钢缆锁锁头的总体配合结构示意图；

图3是图2中的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型固定钢缆锁锁头的一种实施例，包括上壳1、锁闸19、拨盘17、棘爪7、下壳13、锁芯10，所述下壳13设有安装锁芯10的锁芯柱14，锁闸19可转动地套在锁芯柱14上，锁闸19与锁芯柱14之间设有锁闸弹簧4，锁芯柱14的端部设有与锁芯拨轮相配合的拨盘17，拨盘17可带动锁闸19转动，棘爪7相邻锁闸19并可滑动地设置在下壳13上，棘爪7与下壳13之间设有棘爪弹簧8，锁闸19的圆周面上设有与棘爪7相配合的棘齿3，棘爪7上设有凸块6，拨盘17的圆周面上设有与棘爪7的凸块6相配合的滑轨5，上壳1与下壳13相盖合，上壳1与下壳13之间设有容纳钢缆穿过的钢缆通孔11，下壳13与锁闸19相对的侧壁上设有壳体齿条12，锁闸19上设有锁闸齿条18。为了使结构更加简单，所述锁闸19的端部设有竖向凸柱2，所述拨盘17的圆周面上设有与锁闸19的竖向凸柱2相配合的横向凸条9，当拨盘17逆时针方向转动时，拨盘17的横向凸条9与锁闸19的竖向凸柱2相配合可带动锁闸19逆时针方向转动。为了增加转动手感，所述拨盘17与锁芯柱14之间设有弹珠16和弹珠弹簧15，所述拨盘17与锁芯柱14相配合的端面上设有沿圆周方向半圆均匀分布并与弹珠16相配合的三个凹孔，锁芯10每转动90度，弹珠16分别卡入拨盘17设有的凹孔中，从而使锁芯10转动档次分明，具有良好的转动手感。

本实用新型固定钢缆锁锁头的工作原理是：如图1、图2所示，使用时，将钢缆20的自由端穿过钢缆通孔11，转动锁芯10处于半锁定状态，由于锁闸19与锁芯柱14之间设有锁闸弹簧4，锁闸19在锁闸弹簧4的作用下，锁闸19的锁闸齿条18始终与钢缆20的表面接触，并与下壳13的壳体齿条12相配合来实现对钢缆20的单方向锁定，此时棘爪7的凸块6与拨盘17的滑轨5凸处相配合，使棘爪7脱离锁闸19的棘齿3，此时锁闸19可逆时针方向转动，此时钢缆20可以从右往左方向拉出，而从左往右方向拉是锁定的，即钢缆20处于半锁定状态；此时顺时针转动锁芯90度，锁芯10带动拨盘17顺时针方向转动90度，此时棘爪7的凸块6与拨盘17的滑轨5凹处相配合，使棘爪7进入锁闸19的棘齿3，此时锁闸19被锁定，此时钢缆20也被彻底锁定(无论往哪个方向拉钢缆都被锁定)，即钢缆20处于锁定状态；当需要开锁时，逆时针方向转动锁芯180度，锁芯10带动拨盘17逆时针方向转动180度，拨盘17带动锁闸19逆时针方向转动90度，此时锁闸19的锁闸齿条18脱离钢缆20表面，两个方向都可以拉动钢缆20，钢缆20处于解锁状态。