[实用新型]锅盖球阀

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体地说是涉及一种球阀。

二、背景技术

现有的球阀由上阀体、下阀体、阀芯(球状)、阀杆、阀座等构成，其中：阀芯装在单根阀杆上，可能会由于推力作用而发生微小移位，阀座为上下双阀座设计而起密封作用，阀芯密封面为上、下两个。该球阀特别是在专门用于开启与关闭蒸煮锅时，硬密封阀座和阀芯始终接触，磨损比较大、寿命短，密封效果不很理想，不能很好地应用于蒸煮锅。另外，球阀内腔还会有纤维原材料滞留，易造成阀门卡死，使蒸煮系统运行不正常。

三、实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种密封性能优良的锅盖球阀。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：一种锅盖球阀，包括上阀体、下阀体、阀芯、阀杆、阀座，所述的阀杆由左阀杆和右阀杆构成，由左阀杆和右阀杆将阀芯固定在上、下阀体内，所述的阀座为单向后阀座，且在该单向后阀座内依次套有预紧弹簧和密封圈而与阀芯紧密接触。

采用本实用新型结构后，由于单向后阀座的密封设计，并采用预紧弹簧和密封圈而使阀芯与单向后阀座紧密接触、紧密相连，使阀芯球面上的两个密封面可轮流使用，而且阀芯由左、右阀杆固定而不会发生移位，从而密封效果十分理想，使用寿命也提高一倍，特别可专用于蒸煮锅上。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型锅盖球阀的结构示意图(拆分状态)。

图2为本实用新型上、下阀体盖合后右阀杆与执行器连接示意图。

图3为图2中的标注A部分(即反映上阀体内腔与流道过渡采用大圆弧顺滑圆角结构)的放大图。

五、具体实施方式

参照图1、图2可知，本实用新型锅盖球阀，包括下阀体25(可称阀盖)、上阀体1、阀芯2(球状)、阀杆、阀座15，所述的阀杆由左阀杆4和右阀杆20构成，由左阀杆4和右阀杆20(一左一右地)将阀芯2固定在上阀体内，所述的阀座15为单向后阀座，且在该单向后阀座15内依次套有预紧弹簧18和密封圈(“O”形)17而与阀芯2紧密接触。

其中：右阀杆20安装在阀芯2的右侧，右阀杆通过自润滑轴承19安装在上阀体1上，通过右阀杆上的平键3带动阀芯转动，填料压盖22、填料21、双头螺柱23、螺母24配合安装在上阀体1上，使上阀体1内腔与外界隔离密封，右阀杆20与执行器27相联；左阀杆4通过后压盖8、垫片6、左轴承5由六角螺丝9固紧并经过上阀体1的左孔而装在阀芯2的左侧；上、下阀体闭合后其中间通过密封垫16达到密封。通过预紧弹簧18和介质的反向推力将单向后阀座15推向阀芯2，形成密封所需的密封比压；“O”形密封圈17安装在下阀体25与阀座15的配合处，使阀座15外侧不会发生泄漏。

本实用新型采用单向后阀座密封设计，并采用预紧弹簧18和密封圈(“O”形)17而使阀芯2与单向后阀座15紧密接触，产生很大的密封比压，在球阀低压时也能达到密封；当球阀在高压的情况下，单向后阀座15被介质压力推向阀芯球面，使阀座与阀芯始终处于密封接触状态而达到密封，球阀内压力越高则密封效果越好。又由于单一后阀座的密封设计，使阀芯球面上的两个密封面可轮流使用，从而延长了阀芯使用寿命。同时，如图3所示，所述的上阀体1内腔与流道过渡采用大圆弧顺滑圆角结构，使上阀体内腔大，上阀腔与蒸煮锅之间没有被隔断，所以物料不会被滞留在阀腔内，从而不会产生阀门卡死的故障。阀芯由左、右阀杆固定在上、下阀体内，可保证任何情况下阀芯都不会因为推力而发生移位、造成密封失效，也不会对球阀造成损伤。

可将本实用新型装在蒸煮锅上，用于开启与关闭蒸煮锅，相当于在蒸煮锅上安装一个具有阀门作用的锅盖，其启闭速度快，工作效率高。如图2所示，为了避免在蒸煮锅受高压时发生误操作情况，可在所述的上阀体1上通过盲法兰28(也可在上阀体与下阀体的结合处)装有压力传感器26(能感触到阀内压力)，该压力传感器26与执行器27相连。当蒸煮锅内压力高于设定压力的情况下，压力传感器传送锁定控制信号，使执行器处于关闭状态并始终保持关闭、不能动作，以免锅内压力泄露而产生危险。当蒸煮完成，物料排放后，锅内压力低于安全设定压力的时候，压力传感器传送开启信号，压力连锁打开，执行器可带动阀门打开，实现进料。